HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Kjølesystemet er forbundet med den ytre vannkilden og danner ett eller flere vannkretser i formen etter behov. Dens rolle er å føre kjølevæske inn i vannkanalen og få det til å sirkulere og strømme. derved bringer overskydende varme i formen til verden utenfor.
Om formtemperaturen er rimelig, påvirker direkte plastdelenes dimensjonelle presisjon og utseendekvalitet. Kjølesystemet er derfor et viktig verk i formen. Kjølesystemet bruker vann til kjøling, noe som skyldes vanns store varmekapacitet og lave kostnader.
Etter at plasten er fylt med hulrommet, skal den formes ved avkjøling, slik at den oppnås en stabil plastdel av kvalitet. Injeksjonsformen må derfor sette inn et kjølesystem slik at formtemperaturen oppfyller kravene til injeksjonsprosessen. Systemet for styring av formens temperatur påvirker direkte produktets kvalitet, danning og produksjonseffektivitet.
Funksjonen av systemet for styring av formens temperatur:
Forbedre formeytelsen og forkorte formen.
Stabiliser produktets dimensjonelle nøyaktighet og unngå deformasjon.
Fjern utseendefeil og forbedre overflatekvaliteten på plastdeler.
Forbedre plastdelenes mekaniske egenskaper og fysiske egenskaper.
For å forbedre kjølesystemets effektivitet og gjøre temperaturfordelingen av hullflaten ensartet, Følgende prinsipper skal følges ved konstruksjonen av kjølesystemet:
1. I formen bør kjølingsmetoden og kjølingskretsens plassering prioriteres.
2. Sett opp så mange kjølevannhull som mulig.
3. Det bør unngås at kjølingsrøret settes i den delen av produktsveisen sveisemerket vil være mer alvorlig, og sveisestyrken i plastdelene vil være lavere.
4. Tenk på temperaturforskjellen mellom inngang og utgang og reduser temperaturforskjellen.
5. Kjølingskretsen i hulrum og kjerne bør skilles.
1.Den vanlige formen kan bruke hurtig kjølingsmetode for å få en kortere formningssyklus. og den nøyaktige formen kan bruke langsom avkjølingsmetode og sette opp formens temperaturmåler.
2. 2.Dersom kjøleeffekten er dårlig og begrenset av konstruksjonsformen, for å forbedre kjøleeffekten, vurdere å velge materialer med god termisk ledningsevne, for eksempel rynkekobber og kobberlegering.
3. 3.Når formen bare har én inngang og utgang, bør kjølingsrøret være sammenkoblet i serie.
4.For å lette reparasjonen når den blokkeres, bør kjølingskonstruksjonen av forseglingsringen brukes mindre.
5.Når plasten med stor krympning brukes, kjølingsrøret skal settes langs krymperetningen slik at plastdelen ikke deformasjon.
Bruk forme med høy varmeledningsevne
Den kjølende effekten av kobber og kobbermaterialer er god.
Indirekte kjøling for små kjerne
Det er ofte umulig å sette en kjølingskrets direkte i kjernen, og dersom det ikke benyttes noen spesiell kjølingsmetode, kjølereffektiviteten i kjernen reduseres.
Catridge Varmer erstatter Kobberstatter for varmeledning
For å forbedre kjøleeffekten er det i de senere ti år blitt brukt til å erstatte kobberstånger for varmeledning. og åpenbare økonomiske fordeler er oppnådd. Varmeledningskraften er et utmerket varmeledningselement, og dens varmeledningsevne er omtrent 1000 ganger enn den av samme størrelse som kobberstang.
Bruk hurtig kjølinje
Fordelene er:
Stikk opp formen.
Kjølingskrets er enkelt.
Reduser vedlikehold.
Ensartet produktkvalitet.
Forbedre utseendet og dimensjonal presisjon.
