Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)

(1) Ulemper på spørsmål om polering av kvaliteten

1) Kanten av hullets indre hull kan ha kollapsede hjørner, blandede vinkler eller blåmerker, og etter polering, åpningen av det indre hulet kan forstørres (vanligvis kjent som et trompetformet hull).

2) Formoverflaten kan ha dårlig flathet, med innrykninger, ujevne planer eller bølgemerker.

3) Linjer, buer og konturlinjer kan ha dårlig klarhet.

4) Overflaten kan vise appelsinskal og hjul.

5) Poleringsretningen kan ikke være i samsvar med demoldingsretningen.

6) Overflaten kan ikke oppfylle kravene.

(2) Spørsmål som skal være oppmerksom på under prosessoperasjoner

1) Når det skiftes til forskjellige sandpapirkvaliteter, skal poleringsretningen justeres med 45° til 90°. Før du skifter sandpapir, Poleringsoverflaten skal tørkes forsiktig med en 100 % bomullssviett med alkohol eller andre rengjøringsløsninger. Når det går over fra sandpapir til poleringspasta, er prosessen avgjørende. og alle partikler og petroleum skal rengjøres grundig før den fortsatte polering.

2) For å unngå å klø eller brenne formen, polering med sandpapir med 1200-gritt og 1500-gritt skal gjøres med lett trykk og i to forskjellige retninger, roterer med 45° til 90° hver gang.

3) Velg egnet poleringsverktøy og slibepasta på grunnlag av egenskapene ved overflaten som behandles, deretter bestemme poleringssekvensen for hver del. Bruk en myk tre- eller bambuspinne til sandpapir. sikre at pinnen matcher overflaten ved polering av sfæriske eller buede overflater. Formoverflaten må forbli ren, og slibematerialer skal lagres separat i petroleumsparameter etter partikkelstørrelse. Før bruk skal alle blokker fjernes. Bruk 30-60um slibepasta først, etterfulgt av 8-22um, og avslutt med 4-8um slibepasta. Poleringstrykket bør være lett for å unngå brenning. Husk at poleringen utføres av skjærene på fine slibe- eller diamantpartikler. De må derfor presses lett over metalloverflaten for å oppnå minimal klipning. Ellers kan de bære inn i metallet, noe som forårsaker pitting. Hvis pitting fortsetter, innvendige belastninger i stålet skal avlastes ved en temperatur som er lavere enn avgivelsestemperatur (100 °F), etterfulgt av ompolering med og oljesten.

4) Den polerte formens overflate bør ikke forandre seg i form av skarpe kanter, avrundede hjørner, flate planer eller rette linjer.

5) Polering kan lett forårsake kollaps i hjørnet, så det er nødvendig med ekstra oppmerksomhet under operasjonen.

6) Dersom det forekommer smykker, sprekker, sveiserr slutt å polere umiddelbart og meld deg til kvalitetsavdelingen.

7) Når du polerer deler, bør du sørge for at det er så stort som mulig i kontakt med formen for å unngå lokale depresjoner eller utspring.

8) Hvis det oppstår dype skrammer, må du ikke polere på den lokale posisjonen, for dette kan forårsake gruber i dette området.

9) Både områder som er lette å polere, og som er vanskelige å polere, skal være likt polert.

10) Velg et støvfritt miljø for polering, særlig ved speil polering, som skal gjøres under fullstendig støvsikre forhold.

11) Ved polering med diamant slibepasta, bør den dimensjonelle reduksjonen forårsaket av polering være ca 0,01 mm.

12) Poleringsretningen bør være i samsvar med formens åpningsretning for å unngå å forstyrre demolding.