Oppslag: Utforming

Det er spesialverktøy som brukes under bearbeiding av deler. De oppfører seg som klemmer og holder arbeidsstykket (den delen som blir skapt) på plass og sikre at den forblir i riktig stilling i forhold til maskinverktøyet og skjærverktøyet, måleson. De er uvurderlige redskaper både i maskin-, målings- og formeindustrien. De bidrar betydelig til effektivitet, nøyaktighet og sikkerhet, og til slutt fører til produkter av høyere kvalitet.

Etter hvert som målingsteknologi gjør fremskritt mot høyere hastigheter, effektivitet, presisjon og automatisering, gjør det også opprettet teknologi. Moderne måleapparater er utformet slik at:

Svært nøyaktig:Sikre enda strengere toleranser og mer konsekvente resultater.

Effektiv:Minimerar oppsetttider og gjør det mulig for raskare produksjonssykluser.

Modulær og alsidig:Består av utskiftbare komponenter for tilpasning til ulike behov.

Kostnadseffektiv:Balanser ytelse og rimelighet.

REQUEST_A_QUOTE

Hvorfor det er nødvendig å gjøre I bearbeiding?

1Name

Presisjon:De garanterer en konsekvent og nøyaktig posisjonering av arbeidsstykket, noe som fører til en konsekvent produktkvalitet.

2Name

Effektivitet:De gjør det mulig å behandle raskere ved å fjerne behovet for manuelle justeringer under hver operasjon.

3Name

Sikkerhet:De minimerer risikoen for feil og ulykker ved å sikre arbeidet godt på plass.

Framgangsmåter Utforming i CN-former

1. ha god kunnskap om de tekniske kravene til produktdelene, fastsette den optimale konstruksjonsplanen for monteringsdelen

Etter å ha mottatt konstruksjonsoppgaven, er det nødvendig å utarbeide de opplysningene som kreves for utforming av innretningen, herunder tegninger av deler og tekniske krav, prosesseregler og prosesstegninger og relevant bearbeidingsutstyr. Etter å ha forstått de tekniske kravene til den grunnleggende konstruksjonen, nøyaktighet, form og posisjonstoleranse for produktdelene, det er nødvendig å finne ut de viktigste og viktige dimensjonene på delene (størrelsen må garanteres), og deretter grunnleggende bestemmes konstruksjonssystemet.

2. Bestem plasseringsreferansen på monteringen

For hvert sett av utstyret skal den viktige og viktige delen av delene være som plasseringsdelen på monteringen (posisjonskonstruksjon). Det bør også bestemme den ideelle posisjoneringskonstruksjonen (presisjonskonstruksjon), hovedreferansen for posisjonering (første referanse) og sekundær posisjoneringsreferanse ( annen referanse).

3. Klemning av deler og fastsplingsstrukturkonstruksjon i anlegget

Det er nødvendig å fastslå etter plassering i arbeidsfixtur, slik at deler i prosessen kan opprettholde plasseringen for å unngå skade. Under behandlingen av deler vil forskyvning, deformasjon og vibrasjon forekomme, noe som vil påvirke bearbeidingskvaliteten til deler.

4. Presisjonsnøyaktigheten til monteringen

Hovedformålet med vanlig anlegg er å sikre bearbeidingskvaliteten på deler, særlig. Ved bearbeiding av innretninger er det nødvendig å sikre nøyaktighet for delenes størrelse (form) og posisjonsnøyaktighet.

5. Tegn oppskriften

Den generelle tegningen av innretningen skal utarbeides i samsvar med resultatene av den endelige diskusjonen (metode med trebase system). De behandlede delene skal merkes med dobbelt punktlinjer, og tittellinjen skal fylles på riktig måte. og standarddelene skal merkes med sine spesifikasjoner og standardnumre. Også i samsvar med den vanligst brukte matchen og nøyaktigheten til monteringen, presisjonen av posisjons- og styringsdelene, kombinasjonen av hoveddelene for å angi egnede dimensjontoleranser, andre posisjontoleranser bør oppfylle de rimelige kravene til toleranseverdiene. Endelig er det angitt andre dimensjoner, herunder overordnede dimensjoner, tilkoplingsdimensjoner og viktige dimensjoner.

VelgKN-støm, Et profesjonelt designfirma, for innovative løsninger og eksperttjeneste som øker prosjektets effektivitet!

Hva bør merkes Under utformingen?

1. Praktisk

Ta hensyn til kravene om lett bruk og høy effektivitet samt kravene til bearbeidingsteknologi.

2. Krav til nøyaktighet

Bør vurdere presisjonskravene for behandling av arbeidsstykke. Utformingens nøyaktighet har også høye krav.

3. Prosessproblemer

Bearbeiding av anlegg må ta hensyn til vanskeligheten ved drift. Det er også visse krav til operatørens ferdigheter.

4. Kostnadskontroll

Kostnadskontroll er også en viktig oppgave. Produksjonskostnadene for innretningen bør være rimelige, men samtidig bør det tas i betraktning også driftstiden for innretningen.