CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Klippning

Når de ferdige formede komponentene skjæres ut av flate plastplater ved bruk av en tilpasset dør. Generelt sett er det dyrt og raskere enn andre plastfomingsteknikker, for f.eks. avstandsmaskiner, pakninger, flate former. CN Mould & Plastic Limited er en fremtredende produsent av plastmaterialer av høykvalitet for elektronikk, telekommunikasjon og industri industri og er kjent for sine nøyaktighetstoleranser i skjæring.


Ved CN-forme og Plastic Limited, Vi er forpliktet til å hjelpe våre klienter med å oppnå de høyeste produksjons- og effektivitetsnivåene ved å levere en rekke materialer. skjæring. Når det gjelder materiale, dør vi kutt plast, også skum. I tillegg,CN-forme og plastbegrensetTilbyr tilpassede laminasjoner ved bruk av det spesifiserte trykkfølsomme klebemiddelet (PSA) og to eller flere substrater framstilt av avskårne materialer.


REQUEST_A_QUOTE
plastic die cutting service

Prosess Kutting av dør

Vi vet alle om hvor viktig Die klippemaskinen fungerer i prosessen. Om driftstrinet utføres riktig eller ikke, kan direkte påvirke virkningen av produksjonen av dieklipningsmaskiner og kvaliteten på den produserte varen s. Følgende viser en åtte-stegsprosess.



1Name

1. Døundersøkelse

En mugg skal sammenlignes med en prøve eller skisse for å vurdere produktets egenskapers riktighet. Sjekk kontinuiteten og skarpheten på stålbladet. Dersom det er problem med verktøyet dør, bør det korrigerast med ein gong eller bytast ut med et nytt verktøy.

2Name

2. Installasjon av bunnplate

Siden størstedelen av døden er flat, det er enkelt å montere den nederste platen med skjæring på maskinens bunnplate.

3Name

3. Trykkjustering

For å oppnå konsekvent trykk må trykket justeres. Ellers er foringens tykkelse ujevn dersom bunnplaten ikke er i nivå.

4Name

4. Døstest

Prøvene avstemmes for å kontrollere om det finnes råkanter og andre defekter.

5

5. Die skjæringsforskyvning

Juster stempelavstanden for å lagra mer materiale.

6Name

6. Utskjæringsproduksjon

Når den første prøven er godkjent, kan produksjonen begynne.

7.

7. Fjern papirkorga

Etter produksjonen må man holde maskinen ryddig, og søppelet må fjernes med et par timer.

8

8. Produktinspeksjon

Når produksjonen starter, betyr det ikke at det ikke er noen problemer under produksjonen. IPQC må gjennomføre rutinekontroll dersom det er nødvendig å reparere kutteren. Sjekk det ferdige produktet for å være sikker på at det ikke er noe feil.

Hva er
Døde klippe?

Die Cutting er en produksjonsprosess som brukes til å produsere produkter med identisk flat form, for eksempel skum og film. Die cut former blir noen ganger kalt "blanks".


Skarpe blad kreves i Die Cutting. Bladet er bøyet i en bestemt form og festet til en sterk støtte og danner en dør. Materialet blir skjært av døren etter at det er lagt ut på en jævn overflate med støtte. Avhengig av det ferdige produktets egenskaper kan det være utformet en enkelt utgang for å skjære gjennom flere materiallag. å lage en stakk med lymster eller kan bare være beregnet på å skjære gjennom ett stykke materiale.


Die Cutting er begrenset til bruk av flate gjenstander, og dens nytte er derfor begrenset. For større dimensjonelle former er det behov for flere produksjonsteknikker, for eksempel sprøytesformer.

Hva er Die Cutting?

Trykkfølsomme klebemidler (PSAs)
Slikskæringsprodukter

Trykkfølsomme klebemidler (PSAs) for dieklipsprodukter

Trykkfølsom klem (PSA) er en tyktflyttflate som vanligvis brukes i pakninger og klippeprodukter for å forbinde deler gjennom overflatkontakt under ytre trykk. PSA-typer og - strukturer er svært forskjellige og kan sammenfattes i tre kjemiske kategorier, deriblant gummi, akryl og silikon. Noen kjente PSA-produsenter inkluderer 3M, Mactac, Avery Dennison, Sekisui, Scapa, Tesa og Nitto. Uansett hvem som produserer trykkfølsomme klebemidler, CN-Mould & Plastic Limited kan hjelpe deg å velge riktig PSA for dine ytelseskrav til en konkurransevn kostnad ved bruk av state-of-the-art die. klippe- eller roteringsanlegg. Dessuten er kostnader for innføring av kunder eller installasjon en viktig vurdering. Die-skærere med erfaring i trykkfølsom selvbearbeiding kan gi leveringsmetoder som i betydelig grad forbedrer kundenes letthet bruk. Noen av andre vanlige metoder omfatter separate utløpspakninger, kyssklipne rullende pakninger eller pads, trekkblad, øyplasser, fingerløfter, og til og med intern samling av pads eller pads til kundens del.

Fordeler Kutting av dør

Når du velger CN Mould & Plastic Limited for dine diecutte plastkomponenter, kan du dra nytte av ting som:

  • Lavere produksjonskostnader samlet.

  • Mer tid til å fokusere på andre produksjonsrelaterte problemer.

  • Evne til å bruke en die til å kutte opp til 0,03 tommer tykk plast.

  • Leverte fullt funksjonelle deler.

  • Omarbeid og skrot blir eliminert.

  • Plastkomponenter som er 100% funksjonelle.

  • Bestillinger om masseproduksjon oppstår ikke flaskehalser.

  • Redusere kostnaden for omregning.

  • Besparelser på vedlikehold og utstyrskostnader.

  • En konsekvent forsyning av lagerforsyninger.

Fordelene ved å skjære ut dør
Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,