HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Etter at injeksjonen av formen er ferdig, åpnes formen og de støpne plastdelene fjernes fra formen. Mekanismen som fullfører demoulding kalles utstøtningssystemet. Det fungerende prinsippet er at etter at formen er åpnet, den hydrauliske sylinderen på injeksjonsstøpemaskinen eller formen brukes til å skyve stripperplaten på formen, og trykk ut ejektoren og andre deler gjennom stripperplaten, og til slutt skyve delene fra muggkjernen.
Utslippssystemet består av utslippsmekanisme og returmekanisme. De viktigste faktorene som påvirker utkastningen av plastdeler, er: form og yteevne til plastdeler og kjerneoverflaten.
1. Behold plastdelene i hullsiden
Prøv å få plastdelene til å holde seg i hulrommet, slik at formen er relativt enkel.
2. Sørg for at plastdelene ikke er deformert eller skadet
Analyser riktig størrelsen og plasseringen av plastdelenes klebende kraft i hulrommet, og velge en rimelig måte å presse ut på.
3. Sørg for godt utseende av plastdelene
For å sikre at plastdelene ser godt ut, bør utstøtingsstedet velges i plastdelene så langt som mulig.
4. Utslippssystemet skal være så enkel og pålitelig som mulig
Ejecton-systemet skal være så enkel og pålitelig som mulig for å sikre at utkastningen er fleksibel, og at delene har tilstrekkelig styrke, stivhet og hardhet.
Ejector pin er et vanlig verktøy i form design og brukes i stor utstrekning i forme produksjon, vedlikehold og reparasjon.
Det generelle prinsippet for dype produkter (vanlegvis bøtteformet) ved plassering av utkastsstiftet. er å plassere ejektoren på den hardeste delen av produktet. I tillegg til å være oppmerksom på om utkastkraften er nok, men også for å sikre at utkastingen er praktisk og lett å ta.
Fløyten skal plasseres ved produktets laveste punkt, for eksempel forsterknings ribben, hjulringen og konveksen.
Utsjæringspinnen skal fordeles symmetrisk og jevnt så langt som mulig, og utsøkningsstiftet skal vurdere balansen til utsøkningskraften.
Innstillingen til utstøtningen kan ikke påvirke produktets kosmetikk.
Utslippen skal plasseres i en posisjon der ventilasjonen er vanskelig. Dersom det dannes vakuum mellom kjernen og produktet under utstøtingen, bør problemet med utlufting vurderes.
Sammenlignet med Pin Ejeksjonen er stripper-plate-utsteg mer egnet for utløpssystemet. Plastdelene er forholdsvis stort, og utkastkraften er jevnt fordelt.
Dessuten er det vanligvis ikke merkelige utstøtingsmerker og krever ingen omstillingsmekanisme.
Konstruksjonspunkter for stripperplateutsett:
Separeringen mellom stripperen og kjernen må være glatt.
Stripperen og kjernen må ha en 3°~5°-kjegle, som kan redusere friksjonen, og spille en hjelpeplasseringsroll. Og det bidrar til å forhindre stripperens ejktor og overflod, stripperen skal være 0,20~0. 25mm større enn kjernen som utgjør en del for å hindre friksjon, forskyvning eller satt fast mellom dem.
