CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Injeksjon VERKNING

Med mer enn 20 års omfattende erfaring og ekspertise, leverer våre fagfolk kvalitetsproduksjon fra koncept til fullføring. Med støtte fra interne ingeniører utnytter vi vår ekspertise i 2D og 3D mug design. Vi har omfattende og autoritative kunnskap om overflatebearbeiding, ved hjelp av solid modelldesign, for medisinsk, elektronisk, kosmetikk, biler, kommersielle maskiner og andre plastprodukter som framstiller sprøyttformer av plast. CN Mould & Plastic Limited har et team av erfarne ingeniører, som kan gi raskt omgangstid for alt form vedlikehold som er nødvendig.


I tillegg til tradisjonell bearbeiding er vårt verksted utstyrt med datastøttede funksjoner, herunder:

Fullt sett av indre forme struktur.

• CNC fræsning, sving og høyhastighetsgrafitfræsning.

• CNC-sænke maskin, hull heis og trådskjæremaskin.

• CNC-programmering for datastøttet produksjon.

• Produsering av formedeler og oppbevaring for sekundære drift.


REQUEST_A_QUOTE

PROSEDURE I PLASTINJEKSJON MOLD GJENNE

2Name

2. CNC bearbeiding

CNC-bearbeiding er en svært viktig del av forme produksjonen. CNC-bearbeiding kan realisere høyt presisjon og høyeffektiv produksjon av deler, noe som er spesielt viktig for forme produksjon. I CNC blir det vanligvis brukt bearbejdning, frøling, klipning, boring og andre bearbeidingsmetoder for å framstille formene.


3Name

3. Presisjonssliping

Presisjonsslibing er et av de viktigste skrittene i produksjonen av mugg. Presisjonsslibing kan bidra til å male de enkelte delene av formen og sikre dens dimensjonelle nøyaktighet og overflate. Den kan også øke forseglingsfunksjonen og motstandsdyktigheten for slit og forbedre formens liv.

4Name

4. Elektrisk utladning

EDM er en effektiv behandlingsmetode uten kontakt, som kan oppnå smelting og skjære gjennom utslipningsfenomenet, og er også svært viktig for muggproduksjon. EDM blir vanligvis utført i formdelene med høye presisjonskrav. EEDM kan forbedre formens nøyaktighet og overflatens kvalitet og redusere produksjons- og bearbeidingskostnadene.

1Name

1. Muggkonstruksen

Formen er basert på injeksjonsdelenes form, størrelse, materiale og egenskaper. Velg det rette formematerialet med god kvalitet og eiendom.


5

5. Monteringsprøving og mugg

Etter at formen er ferdig, kreves montering og formeprøve. Under monteringsprosessen bør hver del av formen kontrolleres for å være nøyaktige og festende. Under innbruddsprøving er det nødvendig å utføre injeksjonsstøpsprøving for å prøve formens ytelse og pålitelighet.

Gjør mulig med CN-
Din profesjonelle plastforme produserer

CN Mould & Plastic Limited har en anlegg på 10 000 kvadratmeter til framstilling av mugg og injeksjonsstøp i Shenzhen og Z Hungshan, Guangdong, Kina. Som ekspert i sprøyteformer i industrien i over 20 år og sertifisert av IATF16949, CN-gruppen har utviklet alle forskjellige former, fra raske prototyper til store produksjonsformer som multi-kavity, 2K, Flytende silikongummi, innsatsning og forme press på opptil 1000 tonn.CN-forme og plastbegrensetBruker toppmoderne utstyr, f.eks. trådklipt, EDM importert fra Sveits, CNC-maskiner for høyhastighets- og CAD/CAM-maskiner og slibemaskiner. Vår profesjonell gruppe av ingeniører og sprøyteformer av plast har over 15 år i sprøyteformer og former industri i gjennomsnitt. CN Team kan alltid være din pålitelige partner å samarbeide med, og vårt vennlige team er alltid her for å hjelpe deg å gjøre konceptet ditt til en realitet.

Injeksjonsstype av plast Programmer

Sprøytformer kan bearbeide en rekke plastprodukter, for eksempel elektroniske produktskaller, leketøy, husholdningsartikler, Bildeler, medisinsk utstyr og så videre. Følgende er noen vanlige produkter som bearbeider injeksjonsformer:


Elektronisk produktskall:For eksempel mobiltelefon-, TV-, lyd- og andre elektroniske produkter med høy styrke, varig innsprøyting av plastmateriale for å oppfylle kravene til produktets utseende og ytelse.


Leker:Sprøytformer produserer en rekke leketøy i forskjellige former, herunder leketøy til barn, undervisnings leker, sportsleker osv. Disse lekene kan innsprøytes med forskjellige materialer, for eksempel PE, PP osv.


Husholdningsposter:Sprøytformer kan brukes til å framstille en rekke husholdningsartikler, for eksempel hengler av plast, plastbøtter, plaststoler osv. Disse produktene har utmerket holdbarhet og lettvekt, som er svært egnet til familiebruk.


Bildeler:Injeksjonsformer kan brukes til å produsere bildeler, for eksempel dører, instrumenttavler, lys osv. Disse produktene må ha høy varmebestandighet, korrosjonsbestandighet og hardhet for å oppfylle kravene til arbeidsmiljøet for kjøretøyer.


Medisinsk utstyr:Injeksjonsformer kan brukes til å framstille en rekke medisinske utstyr, for eksempel medisinske sprøyter, medisinsk trådløst osv., som må ha god biokompatibilitet og holdbarhet for å oppfylle de strenge kravene til den medisinske industrien.


Program for sprøytingsforme av plast

Typisk verktøy Struktur

Typisk verktøystruktur


1. Separeringsområde

2. Lås

3. Sprue

4. Still

5. Bolthode

6. Sprue-Strippingplate

7. Pnil

8. Styrelstripe

9. Vannvei

10. Bolt

11. Hoveddelinje

12. Løys ut løyspinn

13. Stripperärmer

14.4. Platemontering

15. Mugg kjerner


Typisk verktøystruktur

Kva er CNC-bearbeiding
Til injeksjonsformering?

CNC-bearbeiding er hovedprosedyren for verktøyfremstilling. Formene blir vanligvis bearbeidet av stål og rustfritt stål, men noen ganger blir det også brukt aluminium. Aluminium kan ikke tåle tåre og slite av sprøyteformer og stål, Men det er et billig alternativ for små innsprøytninger.


Verktøyets kjerne skal kunne beholde sine nøyaktige dimensjoner og egenskaper i løpet av tusener eller millioner av injeksjonssykluser. , Samtidig med all stress og varme. CNC-bearbeiding gjør det enkelt å danne metallene til de nødvendige toleransene. Ved CN-Mould & Plastic Limited gjennomføres CAD/CAM-programvare for å produsere sofistikert, perfekt verktøy til design og bearbeiding av mugg.


Hva er elektrisk utladning (EDM)
Til injeksjonsformering?

Elektrisk utladningsbearbeiding (EDM) er en bearbeidingsprosess som bruker elektriske utslipp eller gnister til å fjerne materiale fra et arbeidsstykke. Den brukes ofte til bearbeiding av komplekse former og harde materialer som er utfordrende for maskinen ved bruk av tradisjonelle metoder.


EDM-prosessen omfatter et arbeidsstykke og en elektrode, som vanligvis er laget av ledende materialer som kobber eller grafitt. Arbeidsstykket og elektroden er vanket i en dielektrisk væske, som fungerer som isolerende medium og bidrar til å lette utslippsprosessen.


Når en elektrisk spenning påføres mellom elektroden og arbeidsstykket, en elektrisk utladning med høy energi forekommer i den lille avstanden mellom dem. Denne utladningen skaper en intens varme som smelter og fordamper en liten del av arbeidsstykket. Den dielektriske væsken skyller deretter bort det smeltede vraket, og et nytt utslipp innledes.


Ved å styre de elektriske parametrene som spenning, strøm og puls varighet, samt plassering av elektroden, det kan oppnås nøyaktig fjerning av materialer. Prosessen er vanligvis datakontrollert, noe som gir høy nøyaktighet og repeterbarhet.


Ved CN-Mould & Plastic Limited er EDM særlig nyttig ved bearbeiding av innviklede former, tynne deler og herdede materialer. for eksempel verktøystål og eksotiske legeringer. Den er vanligvis brukt i industrier som romfarts-, bil-, mugg og trykk og elektronikk.


Sprøytingsmaskiner ved CN tilgjengelig Muggforsøken

CN Mould & Plastic Limited eier mer enn 135 injeksjonsstøpemaskiner, herunder vertikale maskiner og horisontale maskiner. Særlig har vi et sett med vertikal innsprøytingsmaskin med horisontale innsprøytingsenheter som passer til innlegging av prøver. Den vertikale maskinstrukturen gjør det lett å sette inn plassering.


Egenskaper i sprøyteformemaskinen


1. Loddrett klemning; vannrett innsprøyting.

2. Sterk struktur. Stemningskraften er opptil 500 tonn.

3. Injeksjonsbasehøyden er justerbar, noe som fører til større fleksibilitet i formen.

4. Diversifiert utforming av oljesystem (halvlukket, servo- eller høyhastighetsinsprøyting) for å dekke kundens behov.


Sprøytingsmaskiner ved CN tilgjengelig for muggprøving

Verktøystål Liste:

MerkenStålmateriale nr.Sammenligning av standard og egenskaperHardthetHårdhet etter varmebehandlingEigenskapar og program
AISIJISDINHBHRCHRC
ZHAOHENGS136420 endret ESRSUS420J2 endret ESR1.2083 Endret ESR=235- Hva?HRC46~ 52Høy renhet, fin og ensartet organisering, utmerket polering, korrosionsbestandighet og god dimensjonell stabilitet ved varmebehandling. Den kan brukes til speilformer og produksjon av korrosiv plast og plast som tilsetter akseleranter.
S136H420 endraSUS420J2 endra1.2083 endra
30~ 37Ingen varmehærdningPre-herdet die stål med hardhet HRC30~37, høy renhet, fin og ensartet organisering, høy kvalitet polering, korrosionsbestandighet, god dimensjonell stabilitet ved varmebehandling.
H13NameH13NameSKD61.1.2344=235- Hva?HRC48~ 52~Høy sekthet og god termisk utmattning, egnet til sinklegering, liten støbeforme av aluminiumlegering, plastforme.
NAK80NakP21 endra
VAR
- Hva?- Hva?- Hva?37~433Ingen varmehærdningSpeil polering opptil 8000, aldershærdning av stål, utmerket dimensjonell stabilitet, utmerket utslipp og solkorn. Egnet til produksjon av middelmasseproduksjon av enkel form, krav til overflate og bearbeidingsnøyaktighet for den vanlige formen, f.eks. instrumentpanelet til bil og kopieringspanelet. Ikke egnet til mugg med Tianjin brannhemmeret og høye korrosjonskrav.
P20P20
1.2311
30~36-Nei.Påkrevd ved forherding.Økonomisk forhærdet plaststål. Egnet til høystyrke rammer og former for små og mellomstor masseproduksjon uten overflatskrav.
01


=235- Hva?HRC46~ 52Kan forherdes til HRC46~52. Vanligvis brukes til muggstilbehør, laminater, slitesresistente blokker.
45#,50#1045-1000S45C-S50C-1.1730=235- Hva?Ingen varmehærdningMed god bearbeiding og bearbeidbarhet er den egnet til formeplate og mekanisk tilbehør.
738HP20 endra- Hva?1.2311 endra- Hva?33~ 40Ingen varmehærdning(SW318H)--Forhærdet hærdet ikke-smitt stål, ensartet hårdhet med stort tverrsnitt, god sveising og varmeledningsevne. Egnet til produksjon av små plastformer. Ikke egnet til mugg med Tianjin brannhemmeret og høye korrosjonskrav.
718HP20 endra
1.2738 endra
33~ 40Ingen varmehærdning(SW718H)--Forhærdet hærdet ikke-smitt stål, ensartet hårdhet med stort tverrsnitt, god sveising og varmeledningsevne. Egnet til produksjon av små plastformer. Ikke egnet til mugg med Tianjin brannhemmeret og høye korrosjonskrav.
LKMLKM2344ESRH13 ESRSKD61 ESR1.2344 ESR=229- Hva?HRC48~ 55Høy renhet i stål, ensartet struktur, utmerket tøthet og anti-tempering, god utmattningsbestandighet og permeabilitet og god speil polering. Egnet til små og mellomstore høy overflateformer uten krav til slitmotstand.
LKM S7MS7 endra
1.2357 endra=229- Hva?HRC52~58Etter ESR ommelding og raffinering har stålet høy renhet, fin mikrostruktur, utmerket speil polering, solkorn, høy slitmotstand og god høy temperaturstyrke og hardhet, og hardheten kan nåsHRC56-58. Egnet til små og mellomstor langvarig produksjon av glassfiber, karbonfiber og annen forsterket plastform. Termosetting plastkomprimering blir også anvendt på varm stempel og aluminiumlegerings ekstrudering.
LKM C1100PJIS C1100P


Kobber; Høy renhet, utmerket elektrisk ledningsevne, let bearbeiding, lav deformasjon. Egnet til presisjon gnistbearbeiding elektrode.
LKM20830420SUS420J21.2083.=240
HRC46~ 52Brukes i forherdet tilstand; god korrosionsbestandighet, slitmotstand og poleringsegenskaper. Egnet for mugg til langvarig produksjon av korrosjonresistent plast.
LKM2083H280~32029~ 34Ingen varmehærdningForhærdet stål, god korrosionsbestandighet, slitmotstand og poleringsegenskaper. Egnet til produksjon av små og mellomstore parti av korrosionsbestandig plast.
CN2311-P20
-1.2311260 ~ 34026~36Ingen varmehærdningForhærdet vanlig plaststål. Egnet til høystyrke rammer og former for små og mellomstor masseproduksjon uten overflatskrav.
USA-MATERION
Berylliumkobberlegering
MOLDMAX HHUNS C17200- Hva?36~ 426Ingen varmehærdningHøystyrke berylliumkobberlegering, utmerket varmeledningsevne og høy styrke, betydelig forbedre injeksjonseffektiviteten og produktets utseende. Egnet til muggkjerner og innsetter som krever rask kjøling.


Sjekkeliste For injeksjonsstømningsstudien

Sjekkeliste for ny sjekk for val av muggVerktøy nr: ________

- Nei.Punkt å stadfestaJaNeilNANaKommentarar
Prosessingsinfos
1NameEr prosessparametrar tilgjengelig?



2NameTilgjengelig trykk (temperatur, trykk, injeksjonshastighet)?



3NameHva er tønnestørrelsen?



4NameHva er materialets smeltetemperatur?



5Hva er trykk Tonage?



6NameEr kjøle koneksjonsdiagram tilgjengelig?



7.Er elektrisk diagram (boken fra leverandøren av varm løper) tilgjengelig?



8Er den siste delen vekt i forhold til ikke-pack del vekt tilgjengelig?


Sluttvekt:
Ikke pakningsvekt:
9.Forhold til trykk (diameter på injeksjonssylinder, hvor mange sylindrar?)


Sylinderstorleik:
# Sylinder:
10Hva er det egentlige neumatiske eller hidrauliske trykket brukt?



Verktøyinformasjon
11Hårdhet på materialer (kerner, kløer, lysbilder). Sertifikater og fysisk prøving i blokker



121Kan hullblokken identifiseres riktig på verktøyet (gravert i hulblokken og i formen)?



13Er alle deler riktig gravert i form?



14Er kjølingsledningene korrekt identifisering (in-ut) ?



11Er mugg uten vann/olje lekkasjer? (verifiser med luft)



16Har formen nok støttebar og er riktig plassert?



17NameEr sikkerhetsbaren riktig plassert?



18NameHar mugg 2 ringer og plassert riktig? (Mold må ha trådhull for ringer på 2 sider av mugg)



19NameHar alle elektriske systemsoner undersøkt for å kunne fungere ordentlig?



Finnes avskjedslinjene i henhold til DFM?



211Er en del riktig gravert per trykk?



22Har delen datokoder per utskrift og DFM?



23.Er vekten av verktøyet merket med forme? (gravert, maling, stemplet)



24NameBlir det generelle verktøystørrelsen merket med mugg? (gravert, maling, stemplet)



25Har hver rekognosmekanisme sin egen posisjonssensor og samlet i serie?



266Er «topp» malt øverst på verktøyet? (gravert, maling, stempel)



27:Er det samme nivå som verktøyet?



28Er midterring og dysestørrelse riktig?


Ringstørrelse:
Størrelse på dysen
29NameEr formen fri for bevis for sveisering, pakking, lyser eller gulling?



30NameEr ventilasjonene riktig plassert og går gjennom utsiden?



311Er utkastsystemets utforming som avtalt per DFM?



323Er formen trygg nok til å håndtere verktøyrommet? (Se at overskridelsen i klemplaten bare er det som kreves ved oppstilling)




333Er reservedeler fra et comercial merke? (Foretrukket Misumi)



344Er formdokumentasjon som 3D og 2D-trykk tilgjengelig?



355Er det tilgjengelig? (2D/3D/sutcase/verktøy)



36NameEr kodene for reservedeler tilgjengelig for hurtigkjøp?



37NameEr vårkoder tilgjengelig, og følger de fargekoden?



383Har mugg dekke som beskytter formen ved håndtering?



391Er endelig dimensjonsrapport og sluttbilde tilgjengelig?



400Kontroller at alle visuelle egenskaper merket ved trykk finnes på plastdelen.






41Er måleapparatet tilgjengelig?



42NameFinnes det en del gase?



Er bilder av mugg og video tilgjengelige?



44Virker prøven ordentlig?



45Er testbilder og video tilgjengelige?



466Er testdokumentasjon som 3D- og 2D-trykk tilgjengelig?



477Er faktiske forme dimensjoner akkurat de samme som 2D- og 3D-dataene?




Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,