Etter behandling i Plastikk

1. Lasermerking

Lasermerking er en rask og "toolless" prosess som eliminerer behovet for overflateberedning mens plastformede deler en høy oppløsningsmerking. Det er et alternativ til in-mold- og in-mold-grafikk, dekorasjonsmerker under injeksjonsprosessen. Under etLasermerkingInnsprøytingsstøpt plast utsettes for synlige overflateendringer av en pulsert laser i fast state. For å få et klart merke må det lyset som laseren sender ut, ha en bølgelengde som kan absorberes av den formede plasten. Vanligvis anvendes lasermerking for å gjøre logoer eller entydige identifikatorer på deler som krever sporbarhet, for eksempel, rom-komponenter og medisinsk utstyr.

2. Stempel av folie

Stempling av folie er en produksjonsprosess at objektet og varmeplaten presses sammen på kort tid ved hjelp av et bestemt trykk. temperatur, og metallfolien eller den fargede folien overføres til objektets overflate i samsvar med de grafiske kravene til den varme stemplingsmalen.Stempel av folieViser gode dekorative resultater. Gull, sølv, kobber eller andre farger i metallfolien skaper en skarp kontrast til gjenstandens overflate. som har et luksuriøst visuelt utseende. Samtidig kan stempling av folie også øke produktenes motstandsdyktighet, holdbarhet, slitmotstand og oksidasjon.

3. Pad-utskrifter

Pad utskrift er en merkingsprosess som overfører et todimensjonalt (2D) bilde til et tredimensjonalt (3D) objekt. Overføringsluften presses på en fullt inngått plate som har innrettet det ønskede bildet, så plasseres blekkpuden på den injeksjonsstøtede delen og presses på overflaten av delen for å overføre blekk og påføre bilde.

Padtrykk kan påføres for uregelmessig overflate eller form. Den er perfekt til å sende detaljerte bilder og tilby utmerket trykkvalitet. Hurtigttørkende blekk gjør det lettere å bearbeide tiden og hjelper til å unngå drypp, løpe, eller flekkeproblemer som kan oppstå når blekket påføres. Overføringspuder og blekk påvirkes imidlertid av luftforurensende stoffer, og kvalitetssikring er derfor en viktig del av denne prosessen.

4. Ultrasonisk sveising

UltralydssveisingEr en tilslutningsprosess som bruker høyfrekvente ultralydvibrasjoner til å danne en solid sveise mellom to plaststykker. Ultralydshornet vibrerer 20 000 til 40 000 ganger i sekundet mens det forblir i lite kontakt med plasten. Denne vibrasjonen skaper friksjon, som i sin tur genererer nok varme til å smelte plasten. For å sikre at delen ikke beveger seg under avkjøling, anvendes det en klemkraft for en bestemt holdingstid.

5. Innlegg av varmepel

Metallinnsettene er montert i plastmaskinen og huset ved varmepåling. Disse innleggene er vanligvis trådt for å støtte bruken av skruer under montering av produkter. Med termoplastisk staff blir det påført varme på innsettingen av metall for å milke plasten etter hvert som den skyves inn i delen. Varmepækken smelter plasten ved en bestemt temperatur og trykk for å oppnå en optimal fylling. Å feste støpe plastkommer på trykte kretskorter (PCBS) er et av brukene for varmepinn. Denne monteringsmetoden brukes også for plastmaskiner i bildørpaneler. I tillegg brukes det også til varme påvisning av forbrukerutstyr som kaffemaskiner. For nesten alle typer plast kan termoplastisk staff skape sterke ledd. Bruk av metallinnsetter med tynn plast som kan deles eller knuses, understøttes også av den lave innsettingskraften.

Etter bearbeiding av injeksjonsstøp kan det oppnå dekorative resultater. Det finnes flere forskjellige måter som følger for å oppnå dekorative resultater i estetikk, identifikasjon eller mer.

1. Lasermerking

Lasermerking bruker en laserstråle for å misfarge materialoverflaten til grå eller svart, noe som fører til ønsket grafikk eller tekst. Det utskårne ordet har ingen poeng. Overflaten på delen er fremdeles glatt, og skriften vil ikke slite ut.

2. Stempel av folie

Folie stempling med metallfolie, rik farge, med høy kvalitet sans, kan gjøre produktet mer edelt, vakkert. Sammenlignet med vanlig trykk kan stempling av folie øke produktets visuelle effekt og forbedre produktets verdi og konkurranseevne.

3. Pad-utskrifter

Pad-utskrift vedtar en utskriftsmetode som kan skriva ut titalls farger og komplekse fargeovergangar, og har et sterkt fargeuttrykk.Pad-utskriftNameHar egenskapene som rik farge, lys farge, klart mønster, glatt og naturlig.

For å oppnå resultatene er det to metoder som følger av funksjonelle formål eller sammenheng. Du kan velge den beste løsningen for prosjektet ditt.

1. Ultralydssveising

Akustiske impulser overføres til en plastdel ved hjelp av et resonant vibrasjonsverktøy som kalles et horn, som får to plastmaterialer til å vibrere mot hverandre. To deler blir varmet og smeltet sammen ved vibrasjon. Med denne metoden kan forskjellige harpiksfamilier samles når smeltetemperaturen ligger innenfor 30 ° F og sammensetningen er kompatibel. Denne teknologien er rask, og syklusen er kort. Monteringshastigheter på mer enn 25 deler per minutt er mulige.

2. Innlegg av varmepel

Varmepsjemaskinen forbinder to forskjellige materialer ved hjelp av små plaststolper som stikker ut fra plasthuset ved å bruke kontrollert varme , tid og trykk ved hjelp av et varmeprøvningshove. Vanligvis blir temperaturen nådd før hodet blir oppvarmet. Når det er oppvarmet til den rette temperaturen, avhengig av hvilke typer metaller og plast som spilles, hodet kommer i kontakt med de fremstøvende plaststolpene og blir formet til forskjellige former for varmepælstolper. Blant de som er flate, profilerte, kuppelformede, hule, kryssformede og rosettformede.