HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 
Omfattende erfaring
I løpet av 20 år fokuserer CN-Mould & Plastic på å lage sprøyttforme og utvikle en ekspertise innenfor elastomerer. Titall millioner deler leveres ut hvert år til kunder i verdensklasse som HP, DELL, Apple.
Innsettstøp er en spesiell undergruppe av injeksjonsstøp som spesielt brukes for å samle mange materialer til ett ferdig produkt. Det grunnleggende prinsippet er derfor det samme som iSprøytestøp.
En forhåndstilberedt innsett i formen for hånd eller ved maskin på riktig plass, etterfulgt av innsprøyting av smeltet plast i mugghulen. Innlegget kobles sammen med den kjølte og solidifiserte plasten for å danne sluttproduktet etter at formen er åpnet. Ved hjelp av denne injeksjonsteknikken kan delene forbedres sammen med den generelle stabiliteten. Som følge av dette er det blitt en stadig vanlig injeksjonsprosess i de senere år. Et typisk eksempel på innsett former er forbindelseshus som kombinerer bearbeidede metallstifter med plast.
I løpet av 20 år fokuserer CN-Mould & Plastic på å lage sprøyttforme og utvikle en ekspertise innenfor elastomerer. Titall millioner deler leveres ut hvert år til kunder i verdensklasse som HP, DELL, Apple.
Rik erfaring med sprøytingsstøp og konstruksjonsfleksibilitet for innsetning gjør det mulig for KN raskt å forstå ditt behov, samarbeide med deg for å utvikle og forbedre produkter og oppfylle dine tilpassede krav.
KN er sertifisert i henhold til ISO 9001:2015 og ATF 16949: 2016 disiplin utstedt av Den internasjonale standardiseringsorganisasjon (SGS) for kvalitetsstyring. Dessuten har vi et systematisk program for å håndtere klager.
Når vi har fått kundens ordre, ordner vi produksjonen så snart som mulig.
Vår produksjonsfilosofi er å oppnå automatisering så mye som mulig. å sette effektivitet og kvalitet i en viktig posisjon for å sikre levering i rett tid.
Hvis du trenger et komplisert produkt av høy kvalitet, tilpasset innsettstypning er den mest effektive metoden som binder seg effektivt mellom plast og innsetter laget av andre materialer. Særlig er denne prosessen velegnet til produksjon av deler med ekstremt små toleranser og masseproduksjon.
På grunn av dette er det i de senere årene blitt brukt i industrier som bilindustri, medisin og forbrukerelektronikk. SIM-kortholdere, kontakter, laderhus, elektriske trådforbindelser, og så videre er alle eksempler på vanlige produkter som er laget med innsatsstøp.
Materiale: Silikon PC:
Set inn flettinga
Materiale: PBT 30GF
Set inn forme med kantlede nåler
Materiale: Nylon 14GF
Set inn flettinga
For nøyaktig å framstille et plastprodukt via injeksjonsstøpsprosessen kreves det en svært stram toleranse. Formingsprosessen kan svikte selv om det bare er en liten forskjell. Det er derfor viktig å kjenne injeksjonsmaterialets krympningshastighet. Injeksjonsmaterialer for KN velges vanligvis fra nylon, PBT og PPS.
Materialer til innlegget skal kunne opprettholde trykket i injeksjonsstøpsprosessen uten å være deformert; dermed metall, plast, silikon, magnet og kabel er alle hensiktsmessige materialer. InnKN-støm, Som er en av de førende produsentene av innsettingsstøp, støpsprosessen anvendes i stor utstrekning på tilbehør til kjøretøyer og elektroniske komponenter, for eksempel tilkoblingshus, laderhus, Innehavere av SIM-kort, kabeldeler osv. Metall er derfor det vanligste materialet for innsetter, for eksempel kobber messing, stemplet del, Vinklet pin, pogo pin. Det finnes naturligvis noen spesielle materialer, som PCB.
Innsetningsteknologi forbinder plast med andre forskjellige materialer og danner ett enkelt produkt. Dette kan omfatte kombinasjoner av plast og metall, plast og stemplet innsett, plast og magnet og så videre.
1. Øk design fleksibilitet.
2. Reduserer samlings- og arbeidskostnader.
3. øker pålitelighet.
4. Reduserer størrelse og vekt.
1. Ved bruk av prefabrikkerte substrater.
2. Dersom substratet inneholder metall, kabel, stemplet del eller PCB.
1. Begrense prøvinger for delens form og nøyaktighet er avgjørende på grunn av den inkonsekvente krympningshastigheten av materialene i løpet av den å sette inn støpsprosessen.
2. Innlegg kan deformeres og flyttes under injeksjonsprosessen; derfor, det er nødvendig å ta fullt ut hensyn til produktenes form og innsettenes posisjon ved utforming av formen.
3. Det er nødvendig å forutspå portens plassering og forme syklus på forhånd.
4. Å bekrefte hvorvidt innsetningen krever forvarming eller tørking er nødvendig for å sikre både kvaliteten ferdig produkt og stabilitet i støpsprosessen.
