Lasermarkeringsteknologien øker i popularitet og har en stor framtid, som anvendes av mange forskjellige sektorer, herunder elektronikk, bil, helsetjenester og romfartøy.
Forbrukerelektronikk
Lasermarkeringsteknologi brukes ofte ved behandling av kapsling, tastatur, touch pad, kamerabeskyttende omslag, og andre komponenter til produkter som smarttelefoner og tabletter.
Medisinsk industri
Produksjon av medisinsk utstyr, medisinsk beholdere, biochips, og andre ting kan gjøres ved hjelp av lasermarkeringsteknologi.
Bilindustrien
Innvendige komponenter til biler, f.eks. instrumentpaneler, dørpaneler osv., kan framstilles ved hjelp av lasermerkingsteknologi, forbedring og personlig innvendig av kjøretøyet. I dag krever IATF 16949 en unik identitet i bilindustrien. Lasermerking er en ganske god metode til å identifisere hver plastdel.
Luftfart
Solpaneler og andre produkter kan framstilles ved hjelp av lasermarkeringsteknologi.
I en prosedyre som kalles plastgravering eller lasermerking, plastdeler og komponenter kan graveres eller identifiseres ved hjelp av en laser. Plasten skal absorbere laserstrålen 34-36 i den optiske prosessen som er kjent som lasermerking. Mange termoplaster og polymerer har mulighet for lasermerking. Resultatene av lasermerkingen avhenger av hvilken type plast som blir brukt, alle tilsetningsstoffer som finnes i plasten, og hvilken type laser som blir brukt. Fordelene ved lasermerking omfatter følgende:
En langvarig, konsekvent og pålitelig prosedyre.
Svært tilpassbar utforming for merking av forskjellige dimensjoner og former.
Programmer som kan programmerast gjør det mulig å endre raskt og generere 2D- og 3D-merker.
Nøyaktig arrangement av merker og bokstaver, særlig på buede eller ujevne overflater.
Bilder med ekstraordinær klarhet, presisjon og oppløsning.
Vanntett, slitsakt, varmebestandig, lys rask, kjemisk resistent, permanent, uudslettelig merking.
Evnen til å utholde gjentatt sterilisering.
Oppfylle kravene til UDI.
Forskjellige typer lasere avgir forskjellige bølgelengder avhengig av deres forstørrelse (en komponent av laserkilden). Materialet du skal merke, vil avgjøre hvilken type lasermarkeringssystem du trenger.
Fiberlasersystem
Fiberlasersystem er den beste metoden for markering av metaller. Fiberlasersystemer blir noen ganger behandlet som solid-state lasere. De har en laserkilde som inneholder en optisk fiber som omfatter et sjelden jordmetall som ytterbium. De genererer laserlys med en bølgelengde på ca. 1 mikron (1064 nanometer). De fleste metaller reagerer godt på fiberlasermerking.
CO2-lasersystem
CO2-lasersystem er den beste metoden for markering av organiske materialer. CO2-lasersystemet har en laserkilde som inneholder gass. Det er også kjent som gass-state lasersystem. CO2-lasersystemet kan produsere lasere med bølgelengder fra 9 mikron til 10,2 mikron (9000-12 000 nanometer). De fleste organiske forbindelser reagerer godt på disse bølgelengdene. Men i motsetning til fiberlasersystemer reagerer metaller dårlig på disse bølgelengdene.
Lasermerkets kvalitet avhenger av materialets type.
Plasttype
Svart ABS-materiale, svart ABS-radium skjæring hvit skrifttype, og svart ABS radium utskjæring av gullskrift er det mest populære ABS radium utskjæringsmaterialet på markedet.
Deltykk
Virkningen av lasermerking påvirkes av komponentenes tykkelse; dersom delene er for tynne, skade kan lett gjøres.
Tilsetningsstofftype og nivå
Et godt tilsetningsstoff kan øke plasts evne til å absorbere lasernergi, produsere tegn gravert i radium som er klare, og øk hastigheten og virkningen av radiumgraveringen ved gravering av plast med en laser.
Lasertype
Skill mellom lasergraveringsmaskiner foretas hovedsakelig av lasere, UV-lasergraveringsmaskiner, 3D-lasermarkeringsmaskiner, halvlederlasergraveringsmaskiner, og andre forskjellige lasergravørmaskiner i forskjellige materialer av objektet for å spille effekten er annerledes, for eksempel dybde, hastighet, farge, tykkelse og så videre.
Laserstrålens bølgelengde
Hvis laserstrålens bølgelengde er for kort, kan den ikke nå arbeidsstykkets overflate. merkingen er ufullstendig. Ellers vil det ha en varmeeffekt på avfallsmaterialet og andre deler av arbeidsstykket. Som følge av dette må vi under behandlingen passe på å velge laserstrålenngde som passer til våre egne bearbeidingsvarer.