CN Mould & Plastic Limited

Flytende silikongummi (LSR)

Flytende silikongummi (LSR) er en slags ikke-giftsfri, varmebestandig, varmebestandig, fast materiale. Det er flytende, god flytende, rask vulkanisering, lav viskositet. Når slike materialeegenskaper har, er evnen til å kombinere med forskjellige metaller og plast, bruker LSR utbredt. Sammenlignet med tradisjonelle materialer har LSR-støp fordelene ved kort formeringssyklus, høy automatisk formegrad, lav vulkaniseringstemperatur, ingen biprodukter i vulkaniseringsprosessen, høy produktnøyaktighet og lang levetid.

Flytende silikongummi (LSR)
LSRELASTOSIL®LR 3070/50 A/BELASTOSIL®LR 3003 / 10 A, BDSA-7165ASKVAR®LIM3966-70A/BEiningTeststandard:
DatabladTrykk for å lasta nedTrykk for å lasta nedTrykk for å lasta nedTrykk for å lasta ned

ProduserWAKKERWAKKERDonesonSKVAR

SkildringSelvklebende flytende silikongummi av ELASTOSIL-en®LR 3070-serien er pastalignende, lettbare tokomponentforbindelser med
Ekstremt korte kureringstider.
Flytende silikongummi av ELASTOSILIAL LR 3003
Seriene er pastalignende, lett-pigmenterbare to-komponent
Forbindelser med svært kort kureringstid. Des
Vulkanisatter er kjent for sin høy gjennomsiktighet,
Fremragende mekaniske og elektriske egenskaper. Når når
Varmestabilisatorer tilsettes, og produktene kan brukes.
Innenfor et temperaturområde – 55 & C til + 230 & C, og
I kort tid opp til 300 & C.
Høy transmisjon, UV-lys resistens, Høy temperatur motstand selv over 150 °C, Sterk fargestabilitet, < 1% dig70 shore A hardhet, 2-delt, 1 til 1 mix, gjennomsiktig, injeksjonsstøp flytende silikongummi.

UtsjånadGjennomsiktGjennomsiktVannklartA: Gjennomsiktig B: Svartt

UL-gult kort///


FysiskTørrTørrTørrTørrEiningPrøvingsmetode
Tetthet1.11,081,081,33G/cmISO 1183-1 A
Viskositet (forskjæringshastighet 0,9 s)94000014000065000750 (Pa s)MPa sDIN 53019
HardthetTørrTørrTørrTørrEiningPrøvingsmetode
Shore hardhet Shore A522121700700/DIN 53505
MekaniskTørrTørrTørrTørrEiningPrøvingsmetode
Strekkstyrke83Name7.2 (Mpa)8,5 (Mpa)N/mmDIN 53504 S1
Rivstyrke20109.18 (KN/m)32 (KN/m)N/mmASTM D 624 B
Forlengelse ved pausen4506202400440% %DIN 53504 S1
TermiskTørrTørrTørrTørrEiningPrøvingsmetode
Smeltetemperatur////°CISO 11357-3
BrandfarlighetTørrTørrTørrTørrEiningPrøvingsmetode
Flammeklassing/////UL94Name


# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,