Forming 

Kapacitet 

Markede 

Ressurser 

Firmaen 

Gå inn i berøringen



Hent lynmelding

 HEADER_MOBILE_ENGLISH

HEADER_MOBILE_LOOKING 









#ADVANCED_MANUFAC

LIQUID SILICONE RUBBER(LSR) VERKNING

Name: LSR- forme for eksportering
Brand: CN Mould & Plastic Limited

Som en av de førende LSR verktøy- og forme-selskapene i Kina, CN Mould & Plastic Limited har arbeidet med flytende silikongummiverktøy og forme i flere tiår.

Med støtte fra interne ingeniører utnytter vi vår ekspertise i 2D og 3D mug design. Vi har omfattende og autoritative kunnskap om overflatebearbeiding, ved hjelp av solid modelldesign, for medisinsk, elektronisk, kosmetikk, biler, kommersielle maskiner og andre plastprodukter som framstiller sprøyttformer av plast.CN-forme og plastbegrensetHar et team av erfarne ingeniører, som kan gi raskt omvendt tid for alt form vedlikehold som er nødvendig.

I tillegg til tradisjonell bearbeiding er verktøyverkstedet utstyrt med datastøttede funksjoner, produksjon av støpsdeler og innretninger for sekundære drift.

REQUEST_A_QUOTE

Værktøy til injeksjon av flytende silikongumi Prosess

1Name

1. Muggkonstruksen

Formen er basert på injeksjonsdelenes form, størrelse, materiale og egenskaper. Velg det rette formematerialet med god kvalitet og eiendom.

2Name

2. CNC bearbeiding

CNC-bearbeiding er en svært viktig del av forme produksjonen. CNC-bearbeiding kan realisere høyt presisjon og høyeffektiv produksjon av deler, noe som er spesielt viktig for forme produksjon. I CNC blir det vanligvis brukt bearbejdning, frøling, klipning, boring og andre bearbeidingsmetoder for å framstille formene.

3Name

3. Presisjonssliping

Presisjonsslibing er et av de viktigste skrittene i produksjonen av mugg. Presisjonsslibing kan bidra til å male de enkelte delene av formen og sikre dens dimensjonelle nøyaktighet og overflate. Den kan også øke forseglingsfunksjonen og motstandsdyktigheten for slit og forbedre formens liv.

4Name

4. Elektrisk utladning

EDM er en effektiv behandlingsmetode uten kontakt, som kan oppnå smelting og skjære gjennom elektrisk utladning, og er også svært viktig for muggproduksjon. EDM blir vanligvis utført i formdelene med høye presisjonskrav. EEDM kan forbedre formens nøyaktighet og overflatens kvalitet og redusere produksjons- og bearbeidingskostnadene.

5. Monteringsprøving og mugg

Etter at formen er ferdig, kreves montering og formeprøve. Under monteringsprosessen bør hver del av formen kontrolleres for å være nøyaktige og festende. Under innbruddsprøving er det nødvendig å utføre injeksjonsstøpsprøving for å prøve formens ytelse og pålitelighet.

LIKVID SILIKON RUBBER INJEKSJON Programmer

LSR-former kan bearbeide en rekke forskjellige silikonprodukter, som elektroniske produktskaller, leketøy, medisinsk utstyr, Bildeler og så videre. Følgende er noen vanlig:LSR muggBearbeiding av produkter:

1. Medisinsk og helse

Medisinsk rør, endoskopkomponenter, åndedrett ansiktsmaske, laryngeal maske,

2. Biler

Pakning, O-ring, forsegling, LED-glass til optisk kopling,

3. Optikk

Utvendig og profesjonell belysning

4. Elektronikk

LED-glass, beskyttende kasser, klokkabånd, silikon lyn-kabel.

5. Forbruksvarer

Øretelefoner, ørepropper, øyeglass-nesobler, sikkerhetsbriller;

6. Spedbarn og unge

Silikon-babyflasker, silikon-super, silikon-tannbørste.

Kald runner-system i LSR mugg

LSR cold runner system er en ny formstruktur. Kald løpersystemet av LSR mold holder den flytende silikongummi kaldt til den flytende silikongummen er sprøytet inn i den varme hulhulen. Mugg. På denne måten kan det kalde løpersystemet spare masse materialer og redusere mer avfall. LSR kaldt løpersystem kan effektivt redusere formens temperatur, redusere den termiske deformasjonen av plastmaterialer, forbedre produktenes kvalitet og nøyaktighet, slik at det effektivt kan forbedre produksjonens effektivitet og produktkvalitet, og redusere produksjonskostnadene. På grunn av sine fordeler er LSR cold runner system blitt en viktig utviklingsretning for injeksjonsstøpsindustrien.

Hvordan virker LSR Cold Runner System?

Kjølevannkanalen og stempelnålventilen utgjør de viktigste funksjonsdelene i kaldstrømskanalsystemet. Begge spiller en viktig rolle i LSR-sprøytingsprosessen. Kjølevannet løber kontinuerlig i kanalen for å hindre at det flytende silisiummaterialet blir helbredet. Stempelventilen styrer nøyaktig mengden materiale som flyter til hulrommet, sikre høy kvalitet på LSR-delene.

I et system med flytende silikongummi (LSR) er hovedkomponentene:

1. Manifold: Manfolden er et distribusjonssystem som mottar LSR-materialet fra injeksjonsenheten og distribuerer det til flere hull eller dyser. Det sikrer at materialet blir tilgjengelig flytt og distribuert til hvert hull.

2. Dyser: Dyser er utløper som LSR-materialet blir sprøytet inn i mugghulen. De er koblet til utdelingen og leverer materialet til de respektive hullrummene.

3. Isoleringsplate: Isoleringsplaten plasseres mellom manifolden og formeplaten. Den gir varmeisolering og bidrar til å opprettholde den ønskede temperaturen på LSR-materialet under injeksjonsstøpsprosessen.

4. Kjølingskanaler: Kjølingskanaler er integrert i det kalde lønersystemet for å sirkulere kjølevann eller et kjølevand. Disse kanalene bidrar til å avløse varme som produseres under kureringsprosessen og opprettholde temperaturen i formen. å hindre for tidlig kurering av LSR-materialet.

5. Ventilpinner: Ventiler, også kjent som nålventiler, brukes til å styre strømmen av LSR-materiale inn i mugghulene. De er ansvarlige for nøyaktig dosering og stengning av strømmen av materiale på det ønskede tidspunktet, sikre nøyaktig kontroll over mengden materiale som injiseres i hver hull.

Disse komponentene arbeider sammen for å skape et effektivt kald løpersystem for LSR-sprøyting. Manfolden fordeler materialet, dysene leverer det til hullrummet, isolasjonsplaten holder temperaturkontrollen, kjølingskanalene sprer varmen, og ventilene styrer materialets strøm. Dette systemet bidrar til å oppnå konsekvent delkvalitet, dimensjonell nøyaktighet og effektiv produksjon i LSR-sprøytingsprosesser.

Deler av flytende silikongummi
Vis prøver


Watch Bande Materiale: Silikon Behagelig berøring Høyt kosmetisk krav	Hjertefrekvensbande Materiale: Silikonmetall Vanntett, god elastisitet Flytende silikongummi (LSR)

Silikon oversmykkede smykker Materiale: Gjennomsiktig silikonkobber Vakkert utseende Lav vekt, stor kvalitet	Silikon halsbne Materiale: Gjennomsiktig silikone Halsbånd med kabel Flytende silikon overmoling

Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.

Deres formeekspert!

DISCOVER_RELATED Kapacitet

# AVDELING AV TILVISNING

Oppdag mer. Om CN- formen

#SPECIAL_SELF

12-30

Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)

(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)



12-29

Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)

(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,



Forming

Kapacitet

Markede

Ressurser

Firmaen

CONNECT_SELF