HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Flytende silikongummi og andre ingredienser som brukes i den sammensatte injeksjonsprøytingsprosessen, kreves for å skape LSR Thermoplast. ...
Kombinasjonen LSR og Thermoplastic produserer et produkt av høy kvalitet. De produserer et produkt med et vakkert utseende og en bedre bolig. Som følge av at mer avanserte overmoldingsprosesser blir brukt stadig oftere for å produsere ting som babymatflasker. medisinsk utstyr og forseglingsringer til telefoner.
Silikon har også en lang rekke anvendelsesområder og unike egenskaper. Følgende er en liste over egenskapene ved LSR termoplastisk LSR:
Produkter laget av LSR termoplastikk finnes i et variert. TrykkformerSprøytestøpEr de to primære formene for framstilling av silikongummi som kan skilles mellom avvik i utstyr og prosesser.
Trykkformering innebærer å plassere gummimaterialet eller halvfabrikat rett i mugghulen og trykke på maskinen. for å forårsake oppvarming og vulkanisering. Sånn fungerer det:
Gummimateriale → Forskyvning eller annen forhåndsvekt → Lasting inn i formhulen → Trykk og vulkanisering → Stjerner å ta deler → Reparar flygende kanter → Ferdig produktkvalitetskontroll.
Innsprøyting av direkte gummimateriale i formhulen ved hjelp av en sprøytemaskin, etterfulgt av vulkanisering, produserer prosessens sluttprodukter. Følgende er produksjonsprosessen:
Forvarming av plast → Innsprøyting i formen → Vulkanisering → Åpning av mugg for å ta deler → Reparar den flygende kanten → Kontroll av produktkvalitet som er ferdig.
Støvbeskytt
Produksjonsteknologi for termoplastisk LSR gir utmerket beskyttelse. Det har en effektiv overflate oksidasjonsbehandling for støvresistens.
Mjukt og holdbart
Bruken av silikon gjør at produktet har utmerket tåremotstand ved høye temperaturer, og det føles svært mykt og holdbar.
Presisjon, flytende silikon overstrekning
En teknologi som kalles LSR Thermoplastic Formning, kan effektivt være vanntett, støvfast, hockey og flekke med støv. Utmerket tårelasticitet og motstandsdyktighet.
Vanntett og antifall.
Silikon som er FDA-kvalitet og ikke giftig miljøbeskyttelse. Silikonbeltet kolliderer med maskinkroppen og gjennomgår integrert produksjon og bearbeiding, som gjør det mulig å ha en vanntett og anti-falleffekt. Det er mange applikasjoner for smarte klær.
Rik erfaring
Med fornøyde kunder over hele verden, CN Mould & Plastic Limited har over 17 års ekspertise innen LSR Thermoplastic. Våre spesialister vil samarbeide nært med deg for å få fullt ut av dine behov og foreslå praktiske løsninger for prosjektet ditt. Vi kan hjelpe deg gjennom hele prosessen og levere LSR Thermoplastisk materiale til overkommelige kostnader.
Premium- kvalitet
Våre sertifiseringer for ISO9001:2015, IATF 16949:2016, og ROHS sikrer høy standard på våre overfylte varer. I tillegg, Vi følger en grundig kvalitetskontrollprosedyre for å garantere at alle produkter vi leverer til våre klienter er av høyeste kaliber.
Høy effektivitet
Modernt utstyr med høy ytelse brukes av CN-Mould & Plastic Limited, og vi fortsatt forbedrer våre interne produksjonsprosedyrer slik at vi kan levere overmykningstjenester med det høyeste effektivitetsnivået.
Polyetylen (PE), polykarbonat (PC), PEEK, Nylon (PA 6, PA66, PA 12).
Når du utformer for LSR-overmolding, bør du tenke over følgende faktorer:
- Materialkompatibilitet: Sørg for at LSR-materialet og termoplastisk substrat er kompatibelt og kan oppnå kraftig friksjon under overbearbeiding.
- Termisk håndtering: Tenk på de termiske egenskapene ved termoplast og LSR-materiale, fordi de kan påvirke kuretiden og krymper under formen.
- Delkonstruksjon og inngang: Optimer delkonstruksjonen for å lette strøm av LSR-materiale inn i formhulen, og vurdere riktig utforming for å hindre luftfanging.
- Formmateriale og konstruksjon: LSR overmolding krever vanligvis mugg av materialer som er motstandsdyktige mot høye temperaturer ved LSR-bearbeiding, for eksempel stål eller legeringer.
Mer avanserte overmoldingsprosesser blir stadig oftere brukt for å produsere ting som babymatflasker. medisinsk utstyr og forseglingsringer til telefoner.
