CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Mikroinnsett Forming

Mikro innsettformer er en prosess der en liten innsett plasseres manuelt på et bestemt sted innenfor en forme før smeltet plast injisert i mugghulen. Når formen er åpnet, kombineres mikroinnlegget med den kjølte og solidifiserte plasten for å skape et ferdig produkt.

REQUEST_A_QUOTE
micro insert molding

Forklar fordelene ved å ha fordelt Mikro innsetningar

1Name

MikroNameSet inn støpStyrker forbindelsen mellom plast og små innsetter, slik at komponentens egenskaper forbedres.



2Name

Mikroinnsettingsprosessen er en høyverdig til lave priser.



3Name

Mikroinnsettingsteknikken gjør det mulig å produsere mindre og lettere komponenter uten å kompromittere deres holdbarhet og egenskaper.

De mikroinnsatte delene er lettere, noe som fører til økt drivstoffeffektivitet. Denne teknikken blir brukt i industrier som bil.

Produksjon og lastebil.



Forklar fordelene ved mikroinnleggingen

Hvordan gjør Mikroinnsettingsarbeid?

Trinn 1

For å begynne med skal du tilpasse formen slik at mikroinnsettet blir tilpasset. Mikroinnsettet kan plasseres for hånd eller ved en automatisert prosess.

Steg 2

Injiser deretter den smeltede plasten inn i mugghulen.

Trinn 3

Etter kjøling og solidifisering kombineres plasten med mikroinnlegget.

Trinn 4

Åpne formen og fjerne delen.

Trinn 5

Separer delen fra granen og etter bearbeiding.

Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,