CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Mugg utforming Struktur

REQUEST_A_QUOTE

Hvordan man kan avgjøre antall hulle Injeksjonsformen?

Antall hullrammer ikke bare påvirker formens produksjonskostnad, men også påvirker kostnaden til sprøyteformerproduktet, Det er derfor svært viktig å bestemme antall hull i formen. Her er de faktorene som skal tas i betraktning når antall hulrum skal bestemmes:


1Name

1. Månedlig produksjon og årlig produksjon.

Jo større utgangspunktet er, desto mer kreves det antall mugghuler.


2Name

2. Spesifikasjoner for injeksjonsstøpemaskiner.

Bestem antall hull i henhold til injeksjonsmaskinenes største injeksjonsvolum.


3Name

3. Presisjonskrav for plastdeler.

Med økningen av antall hull, størrelsen, vekten, utseende og andre egenskaper hos produktene i hvert hull vil ha store forskjeller.


Hvordan en kan avgjøre Standard formens grunnstorleik

Ved fastsettelse av standardformens størrelse bør det tas hensyn til formens struktur og produksjonsprosessens mulighet. Etter at begrepet er bekreftet, blir det vanligvis bestemt størrelsen på formen.


  • Først bestem antall hull, delingsflateplassering og portetype, og bestem deretter plastdelene i formen. Legg merke til at plastdeler i formen vil ha direkte innvirkning på størrelsen på formen.


  • Bestem strukturen i hulen og kjernen, det vil si, i henhold til formens strukturelle egenskaper for å bestemme bruken av Cut-in-the-faste eller laminerte konstruksjoner, og bestemme den samlede størrelsen eller omtrentlig størrelsen på innlegget.


  • Bestem strukturen og plasseringen av lysmekanismen, styremekanismen og utkastmekanismen.


  • Innfør standard forme base. I henhold til kravene til strukturform og tykkelse kan du finne lignende formens størrelse i standardformen.

Bruk krav til Skruer i muggkonstruksjonen

Utvelging av skruer bør være oppmerksom på følgende problemer:


  • Skruer bærer hovedsakelig strekkspess, og deres størrelse og mengde bestemmes vanligvis avhengig av tykkelsen og andre konstruksjonserfaringer. Små og mellomstore former bruker vanligvis M6-, M8-, M10- eller M12-skruer, store former kan velge M12, M16 eller større spesifikasjoner for skruer. Bestemme deretter skruespesifikasjonene i henhold til dietykkelsen. Skruespesifikasjoner kan vise til figuret nedenfor:

Skruvspesifikasjonsval

Die tykkelse H/mm

< 13

13-19.

19-25

25–32

>33

Skruespesifikasjoner

M4.M5

M5.M6

M6.M8

M8.M1

M10.M11

  • Skruene skal plasseres så langt som mulig i nærheten av den faste delen. Når den faste delen er rund, brukes 3 til 4 skruer vanligvis, og når den er rektangulær, brukes det vanligvis 4 til 6 skruer.


Funksjonen og Utvalsprinsipprett for lønnpint

Dowel stifter er vanligvis laget av høy hardhetslegert stål. Den har egenskaper som nøyaktig størrelse, glatt overflate og høy hardhet, og er en viktig del for tilkopling og posisjonering av maskindeler.


Prinsippet for utvalg


1. Dowel stifter deles inn i cylindriske stifter og koniske stifter. Den sylindriske stiften skal ikke demonteres ofte for å sikre tilkoblingens presisjon og hurtighet. Den koniske pinnen er lett å installere, og påvirkningen av flere installasjoner og demontering på posisjonens nøyaktighet er liten.


2. De to stiftene skal plasseres så langt som mulig i nærheten av den faste delen og forsettes.


3. Diameteren på dylpinnen skal velges i samsvar med forskyvningskraften og størrelsen på formeplaten.

The Function and Selection Principle of Dowel pin

Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,