CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

KN-støm
   & Plastbegrenset plast

Se ikke lenger enn CN Mould & Plastic Limited, hvor innovasjonen møter presisjon. Siden 2000 har vi etablert oss som en multimaterialeleder, spesialisert på komplekse prosjekter som Insert Molding og Overmolding.


Hvorfor velge CN- forme og plast?


Ekspertisasjon uendret:Vårt dyktige designteam og muggmakere leverer enestående design, utvikling og alt-i-ett-tjeneste. sikre at prosjektet er vellykket fra koncept til produkter.

Rigelig fleire opplevelse:Vi presser grenser med avanserte teknikker som flerstykke, overmolding og innsetning, sørge for unike og krevende prosjekter.

Utvikling og utvikling av bakke:Vårt team samarbeider nært med deg og omdanner visionen din til virkelighet med omhyggelig design og verktøy.

Samlet kontraktproduksjon:Utnytt våre omfattende kontrakt produksjonstjenester, skreddersydt til dine særlige behov og støttet av omfattende industrikunnskap.

Forpliktelse til høyhet:Vi utvikler oss kontinuerlig, forutser

Ikke nøt med det vanlige.Partner medCN-forme og plastbegrensetOg låse opp det virkelige potensialet til injeksjonsstøpsprøytene dine. Kontakt oss i dag og opplev forskjellen!


Injeksjonsprøytingstjenester
#PERSONAL_SELF

Typer sprøyteformer Frå KN

Fleirskøpsstøy
01

Fleirskøpsstøy

Prosessen for å injisere to eller flere plastmaterialer eller farger i et sett av former samtidig for å skape en enkelt del eller en del er kjent. som innsprøyting av plast med flere bilder. I tillegg til plast kan prosessen også anvendes på andre materialer, for eksempel forskjellige metaller og plast. CN Mould & Plastic Limited kan bruke flerfarge materialer som TPE, PC,PA12,PA66 for flershot-støpning. Vi har evnen til å produsere 2K,3K,4K støpsprodukter.
VIEW_MORE
Set inn flettinga
02

Set inn flettinga

Prosessen for formering eller formering av plastkomponenter rundt andre, ikke-plastiske komponenter eller innsetter, kalles innsprøytingstøp. Oftest er den innsettede komponenten et hardt og robust objekt som en stang eller busking, men av og til. innsetter kan være like skjør som en PCB. I tillegg til å bruke metallisk innsett for styrke og ledningsevne, gjør prosessen bruk av teknisk plast for å forbedre slitesmotstanden. strekkstyrke og vektreduksjon.
VIEW_MORE
Overstrekning
03

Overstrekning

En spesiell form for innsprøyting som kalles overmolding, gjør det mulig å kombinere flere materialer i én del eller produkt. Et tynt, mykt lag av termoplastisk elastomer (TPE) eller andre materialer er vanligvis lagt over en grunndel av hard plast. Dette gjøres ved hjelp av enten en enkelt-shot-teknikk (insert formering) eller to-shot-teknikk.
VIEW_MORE
LSR-formering
04

LSR-formering

En produksjonsteknikk som kalles flytende silikongummi (LSR) blir brukt til å lage produkter og komponenter av silikongummi. Det er en slags injeksjonsprosedyre hvor et flytende silikongummimateriale i to deler blir injisert i en mugg og vulkansk som dannes et sluttprodukt.
VIEW_MORE
Lavt trykkformer
05

Lavt trykkformer

En type emballeringsteknologi som kalles lavt trykksbearbeiding, bruker varmt smeltklebende materiale som raskt forherder ved lav injeksjon. trykk. Lavt trykk, lav temperatur, rask prosesssyklus og høy avkastning er alle egenskaper ved injeksjonsstøp.
VIEW_MORE
Kabelovermontering
06

Kabelovermontering

Forbindelsesprosessen forbinder og forsegler en kabel og en kopling, slik at en samlet del beskytter dens indre deler. Overmoding øker kabelens styrke og motstandsdyktighet, slik at den kan motstå mer ekstreme miljøer enn den ellers ville ha vært. Overmoding har betydelig endret utseendet og funksjonaliteten til kabel.
VIEW_MORE
2K LSR-formering
07

2K LSR-formering

I LSR-sprøyting med to skudd formes en LSR-materiale og en andre polymer samtidig. Det andre materialet kan være et termoplastisk materiale som er kompatibelt med den første eller en annen grad av LSR (forskjellig hardhet eller farge). De to materialene formes sammen i løpet av samme prosess slik at de utgjør en enkelt del av to materialer. Dette er en injeksjonssprøytingsprosedyre.
VIEW_MORE
PEEK-formering
08

PEEK-formering

PEEK er en ekstremt høytydende polymer. PEEK brukes i stadig mer kompliserte anvendelser utenfor det medisinske området. Fabrikasjon av luftfarts- og mekaniske deler er et eksempel. Innsprøytingsprøyting utvider bruken til å omfatte mer kompliserte varer som kan repeteres. PEEK injeksjonsstøp skiller seg fra injeksjonsstøp av andre polymerer.
VIEW_MORE
Silikonkompresjonsformering
09

Silikonkompresjonsformering

Silikonformering er en framstillingsteknikk som brukes til å forme ulært silikongummi. Kompresjonsstøp er en prosess for framstilling av silikonemøbler der det ukjente silikongummimaterialet settes inn mellom to halvdeler av en forvarmet verktøysmugg. Formen er deretter stengt med vulkaniseringsmaskinens høyeste kraft. På grunn av det høye trykket vil silikonmaterialet komme i kontakt med alle deler av mugghulen. Denne prosedyren er også kjent som silikon vulkanisering siden varme og trykk vil forbli i noen minutter inntil ra ra. materialet er helbredet. De dannede silikonkomponentene og overskuddsmaterialene som kalles flash, vil deretter bli fjernet eller demoldet for hånd.
VIEW_MORE
Gummikompresjon
10

Gummikompresjon

Gummistømning er en industriprosess som omdanner rågummi til et brukbart produkt. Dette oppnås ved en rekke prosedyrer som innebærer oppvarming og bøying av gummi i et metallkammer. Gummikompresjonsstøp oppnås ved å sette inn færdige former av ukåret gummi i hulene i en oppvarmet mugg , som deretter forsegles med hydraulisk trykk. Den oppvarmede hulrommet holder gummien til den blir formet til dens endelige form.
VIEW_MORE
#PERSONAL_SELF

Våre trekk i
Injeksjonsformer

Produksjonen av deler kan utføres på en lang rekke måter ved hjelp av Silikone og plastformning. På grunn av dens mange fordeler framfor andre plastformesteknikker, er den en av de gunstige måtene å produsere deler på. CN-Mould & Plastic Limited anvender denne teknikken til å produsere mer toppgods. Vi kan bruke multi-shot-støpning, sette inn formning, overmolding og andre teknologier til å produsere en rekke produkter. Disse produktene har følgende konkurransefordeler:


  • Høy bevegelighet, høy rebound.

  • Høy styrke, høy gjennomsiktighet.

  • Stabil krympningsrate.

  • Lett å injisere, utmerket termisk stabilitet og kald motstand (bruk temperatur -60 / ~ 250 s).

Våre trekk ved sprøyteformer
#PERSONAL_SELF

Professional sprøyteforming Produsent i Kina

#SPECIAL_SELF
Produsent for sprøyteforming i Kina

Kinesiske produsenter har gjort fremskritt for å produsere mer sofistikerte produkter som følge av de mange års erfaring med verktøyfremstilling. forme og kvalitetskontroll. Til tross for at den kinesiske produksjonsindustrien er enorm, finnes det mange spesialiteter og egnethet.


CN Mould & Plastic Company er en profesjonell produsent for injeksjonsstøp i Kina. Siden 2000 har vi vært på ledende nivå i forme- og plastindustrien. Vi har avansert produksjonsteknologi for å produsere injeksjonsprøytingsprodukter av høy kvalitet, som ikke bare vinner kundetilfredshet, men har også et godt rykte i bransjen.


Siden 2000 har vi arbeidet med Silicone & Plastic Molding, har vi profesjonell kunnskap i produksjon etter kundens ønske. Med en kjernekompetanse i Insert Molding og Overmolding, utvikler CN-Mould & Plastic våre konkurrenter i innovativ formenskap, Problemløse ferdigheter, og enestående kommunikasjon, og skiller seg ut som en inspirerende fremme i sprøyteformer industri.

#PERSONAL_SELF

PLASTINJEKSJON Formingskapasitet

#SPECIAL_SELF
Du kan finne alle typer produksjonsprosess i KN som er relevant for plast, fra sprøyting til LSR-formering, fra utsnittet til ekstrudering og tilsvarende verktøystjeneste. Tilgjengeligheten av stort utstyr hjelper kundene å utvide mulighetene i prosessvalg. fremskynde prosjektetsutviklingen og forenkle forsyningskjeden. Det er også tilgjengelige prosesser etter behandlingen, herunder utskrift, UV-belagging, lasermerking, ultralydsveising, varm stempel, Laserskjæring, flerfarge utskrift, ultrasonisk sveising for spesielle former og tynn veggprodukter.
#PRODUKTER
Drone og kamera
Injeksjonsmugg er viktig for kameraproduksjon. Teknisk plast gir fordeler fremfor metall for dronekomponenter.
Utendørs
Plastikk har værmotstand, men utendørs eksponering krever høyere krav. Regelmessig rengjøring og vedlikehold kan forlenge levetiden.
Marine Elektrisk
Plastikk har værmotstand, men utendørs eksponering krever høyere krav. Regelmessig rengjøring og vedlikehold kan forlenge levetiden.
Lednings- og koplinger
Plastikk har værmotstand, men utendørs eksponering krever høyere krav. Regelmessig rengjøring og vedlikehold kan forlenge levetiden.
Kjør
Plastikk har værmotstand, men utendørs eksponering krever høyere krav. Regelmessig rengjøring og vedlikehold kan forlenge levetiden.
Industriutstyr
Plastikk har værmotstand, men utendørs eksponering krever høyere krav. Regelmessig rengjøring og vedlikehold kan forlenge levetiden.
TWS og lyd
Plastikk har værmotstand, men utendørs eksponering krever høyere krav. Regelmessig rengjøring og vedlikehold kan forlenge levetiden.
Wearables & VR
Plastikk har værmotstand, men utendørs eksponering krever høyere krav. Regelmessig rengjøring og vedlikehold kan forlenge levetiden.
PC- og tjener og telefon
Plastikk har værmotstand, men utendørs eksponering krever høyere krav. Regelmessig rengjøring og vedlikehold kan forlenge levetiden.
Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,