CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Montering Automatisjon

For å utvide produksjonen av komponenter eller starte masseproduksjon krever ofte tilpassede automatiseringsløsninger. Ved CN-forme og Plastic Limited, Vi har muligheter for både online og offline automatiseringsutvikling og har omfattende erfaring med dedikert automatiseringsteknik. Når vi utvider produksjonen, er operatørenes arbeidstid brukt til inspeksjon og kvalitetskontroll. Så vi søker å automatisere gjentatte oppgaver. På denne måten stoler ikke produktive krefter på menneskers arbeid.


Den automatiske monteringsprosessen kan i betraktning forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten, og redusere usikkerheten og feilraten ved manuell drift. Gjennom trinn forberedelse, forberedelse og plassering av monteringsutstyr, produktposisjon og lukking, monteringsoperasjon, kvalitetskontroll og -korreksjon, fullføring av enheten og etterfølgende behandling, innsprøytningsmaskinen kan gjennomføre en rekke komplekse monteringsoperasjoner. Anvendelsen av denne teknologien medfører et høyere nivå av automatisering og produksjonsfordeler for sprøyteformeringsindustrien.

REQUEST_A_QUOTE

Fordeler Monteringautomatisjon

1Name

Monteringsautomation er en komplisert produksjonsprosess ettersom manuell drift ikke har vært i stand til å tilpasse seg de nåværende økonomiske og sosiale forhold. Manuell arbeid kan ikke garantere konsekvens og stabilitet i oppgaven fordi den mangler ferdighetene for god dømmekraft, og stor kraft. Fordelene ved automatisert montering versus håndsamling omfatter følgende:

2Name

Lavere produksjonskostnader er et resultat av en høyere samlingsproduktivitet. Særlig i forbindelse med den løpende økningen i bearbeidingsautomatiseringsnivået, samlingens effektivitet blir stadig viktigere for produktproduksjonens effektivitet.

3Name

Automatisert montering utføres ofte på en monteringslinje, og forskjellige mekaniserede verktøy brukes til å utføre arbeidsintensiv tung løft, som i betydelig grad reduserer arbeidskraftintensiteten til arbeidstakerne.

4Name

Det vil ikke føre til feil eller ustabil produktkvalitet på grunn av arbeidernes tretthet, forsømmelighet, følelser, ukjent teknologi eller ytterligere spørsmål.

5

Automatisert montering krever mye mindre produksjonsrom for å fullføre en drift enn manuell montering.

6Name

I elektrisk, kjemisk, romfart og forsvarsindustrien, mye monteringsarbeid krever et spesielt miljø som enten er giftig eller utilgjengelig for mennesker. Automatisering av monteringen er den eneste måten å garantere produksjonssikkerheten på.

Integrerte prosesser i Monteringautomatisjon

Utstyr i CN-støm & Plastic Limited utvikles for en rekke monteringsprodukter. Avhengig av kravene er flere produksjonsprosesser kombinert og integrert i våre systemer. For eksempel:


  • Kopla tilkopla

  • Dosering

  • Fôring

  • Skrueng

  • Separer

  • Sortering

  • Holder seg til og sprer

  • Smøring og oljning

  • Bore, harde og laserklippe

  • Innlegg og plassering

  • Transformerar

  • Lodde- og sveising

  • Veig

  • Merking og identifisering

Integrerte prosesser i monteringsautomatisering

Automatiseringsløser
Din pålitelige partner--CN- formen

Automatiseringsløser

CN Mould & Plastic Limited er i stand til å hjelpe med utfordrende monteringsoppgaver. Vi bruker vårt utstyr og teknologi til å samle en lang rekke gjenstander til forskjellige industrier. Vi tilbyr spesialiserte automatiseringsløsninger som er de mest kostnadseffektive, sikre, pålitelige og lønnsomme på markedet.


Det automatiserte monteringsutstyret er planlagt, konstruert og innbygget iCN-forme og plastbegrenset. Når de er ferdige og levert, kan de tas i bruk straks på kundens plassering. Den største forskjellige forskjellige teknologi, komponenter, materialer og prosedyrer blir brukt for å realisere dette. Avhengig av de særlige kravene og miljøets økonomiske og teknologiske støtte er utstyret og systemene enten helt eller delvis automatisert. Våre teknikere, salgsrepresentanter, utviklingsingeniører, designere, elektrikere, programmerer og verktøymakere gir de beste resultatene som ofte overstiger kundens forventninger.


CN Mould & Plastic Limited overvåker og sikrer kvaliteten på hele utviklingsprosessen. Vi skaper innovative, miljøvennlige løsninger for automatiseringsmarkedet på denne måten. Klar for industri 4.0, vårt revolusjonære maskineri og system, er basert på et grunnlag av kontinuerlig innovasjon. fremadrettende, tverrfaglig samarbeid samt tilpasnings- og lean-strukturer. Vår interne samlingsprosedyrer er av god kvalitet på grunn av å arbeide i dette høyt kontrollerte, hygieniske miljøet. som fører til de beste ferdige varene for våre kunder.

Automatisert inne i huse
Produksjonssystemer

Robotikk-støttet produksjonssystem

I CN-Mould & Plastic Limited anvendes det rutinemessig blant produksjonspraksis og automatisering for å øke produksjonssikkerheten. sikre produktkvalitet og minimere kostnadene. Robotassistent ble brukt nesten overalt i produksjonsanlegget. herunder innviklet avmontering av LSR- og termoplastisk elastomerdeler og rask overføring av innsprøytet plast deler til utskriftssystemer.


System for automatisert modulmontering

CN Mould & Plastic Limited har internt utviklet sin automatiserte modulmonteringsteknologi, særlig for framstilling av elektronikk og kjøretøykomponenter som krever komplekse delenheter.


Inn-Mold-montering

Høye automatiseringsnivåer benyttes under monteringsprosessen i formen, som reduserer produksjonskostnadene og reduserer risikoen for menneskers feil, samtidig som det på en pålitelig måte produserer halvmonterte eller ferdige produkter av høy kvalitet. Den har mange bruk i bilindustrien, elektriske og medisinske industrier.

Automatiserte produksjonssystem i huse
Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,