CN Mould & Plastic Limited

Tråd EDM-prosessparametre og deres virkninger på bearbeidingsresultater

Table of Content [Hide]

    Wire EDM (Electrical Discharge Machining) er en alsidig bearbeidingsprosess som bruker en gnist til å erodere materialet. Prosessen kan bearbeide komplekse former med høy presishet og nøyaktighet.

    EDM-prosessen styres av en rekke parametrar, herunder:

    1. Trådspenning: Spenningen på ledningen.

    2. Puls i tide: Varigheten av hver gnist.

    3. Pulsen av: Tiden mellom gnister.

    4. Toppstrøm: Største strøm som flyter gjennom ledningen.

    5. Gapspenning: Spenningen mellom ledningen og arbeidsstykket.

    6. Arbeidsstykke: Den typen materiale som bearbeides.

    7. Dielektrisk væske: Væsken som brukes til å skylle skylten.

    The wire EDM process

    Disse parametrene samvirker med hverandre for å påvirke bearbeidingsresultatene. Hvis man for eksempel øker den hastighet som er forbundet med ledningen, vil det øke skjæringshastigheten, men det kan også redusere overflaten. Hvis du øker pulsen i tid, vil det øke bortføringshastigheten, men det kan også øke tråd slita.

    Dei optimale innstillingane for EDM- prosessen med ledning avhenger av programmet. Det finnes imidlertid noen generelle retningslinjer som kan følges for å oppnå gode resultater.

    1. Bruk en skarp tråd: En skarp tråd gir en bedre overflate og reduserer trådslitning.

    2. Hold den riktige trådspenningen: Trådspenningen skal være høy nok til å hindre tråden i å vibrere.

    3. Bruk en dielektrisk væske av høy kvalitet: Den dielektriske væsken skal være ren og fri for forurensende stoffer.

    4. Følg produsentens anbefalinger: Produsentens anbefalinger om EDM-prosessen for tråd, bør følges for å oppnå de beste resultatene.

    Virkninger av endringer i prosessparameter:

    Følgende er noen av de virkningene som endringer i prosessparametrene kan ha på bearbeidingsresultatene:

    1. Endringer i trådspenning:

    * Økning av tråd spenningen vil forbedre overflaten.

    * Økning av tråd spenningen kan øke tråd slita.

    * For høy trådspenning kan bryte ledningen.

    2. Forandringer i puls i tide:

    * Hvis pulsen økes i tid, vil det øke materialets fjernelsesrate.

    * Hvis du øker pulsen i tide, kan det øke tråd slita.

    3. Endringer i pulsetid:

    * Økning av pulsen av tiden vil redusere tråd slita.

    * Hvis pulsen øker av tiden, kan det redusere skjæringshastigheten.

    4. Endringer i høyeste strøm:

    * En økning av toppstrømmen vil øke materialets fjernelsesrate.

    * Hvis strømmen økes, kan det øke tråd slita.

    5. Endringer i mellomromspenning:

    * Hvis du øker spaltspenningen, vil skjærhastigheten øke.

    * Økning av spaltspenningen kan redusere overflaten.

    6. Endringer i arbeidsstykke:

    * Forskjellige arbeidsmaterialer vil kreve ulike prosessparameter.

    * Hardere materialer vil kreve lavere skærhastigheter og høyere puls i tider.

    * Dekkede ledninger kan brukes til å forbedre overflaten eller redusere tråd slita.

    7. Endringer i dielektrisk væske:

    * Den dielektriske væsken skal være ren og uten forurensende stoffer.

    * Den dielektriske væsken skal være kompatibel med arbeidsstykket og trådmaterialet.

    Ved å forstå effektene av prosessparametersendringer kan maskinister optimere EDM-prosessen for å oppnå de ønskede resultatene.

    Effects of Process Parameter Changes


    References
    TY_NEXT: NO_INFORMATION
    # AVDELING AV TILVISNING
    RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
    #SPECIAL_SELF
    Analyse av løperbalansesystemet for injeksjonsstype med flerhule
    06-16
    For å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere kostnadene er små plastdeler ofte utformet som flerhusformer. Runnersystemet i injeksjonsformen viser til plastens strømningskanal...
    Den fyllende fasen i injeksjonsstykke: Et nærmere blikk
    03-19
    Påfyllingsstadiet er det første og uten tvil mest kritiske trinn i sprøytingsprosessen. Det begynner når formen lukkes og smeltet plast sprøytes inn i hulrommet og slutter når hulrommet...