CN Mould & Plastic Limited

Tråd EDM-prosessparametre og deres virkninger på bearbeidingsresultater

Wire EDM (Electrical Discharge Machining) er en alsidig bearbeidingsprosess som bruker en gnist til å erodere materialet. Prosessen kan bearbeide komplekse former med høy presishet og nøyaktighet.

EDM-prosessen styres av en rekke parametrar, herunder:

1. Trådspenning: Spenningen på ledningen.

2. Puls i tide: Varigheten av hver gnist.

3. Pulsen av: Tiden mellom gnister.

4. Toppstrøm: Største strøm som flyter gjennom ledningen.

5. Gapspenning: Spenningen mellom ledningen og arbeidsstykket.

6. Arbeidsstykke: Den typen materiale som bearbeides.

7. Dielektrisk væske: Væsken som brukes til å skylle skylten.

The wire EDM process

Disse parametrene samvirker med hverandre for å påvirke bearbeidingsresultatene. Hvis man for eksempel øker den hastighet som er forbundet med ledningen, vil det øke skjæringshastigheten, men det kan også redusere overflaten. Hvis du øker pulsen i tid, vil det øke bortføringshastigheten, men det kan også øke tråd slita.

Dei optimale innstillingane for EDM- prosessen med ledning avhenger av programmet. Det finnes imidlertid noen generelle retningslinjer som kan følges for å oppnå gode resultater.

1. Bruk en skarp tråd: En skarp tråd gir en bedre overflate og reduserer trådslitning.

2. Hold den riktige trådspenningen: Trådspenningen skal være høy nok til å hindre tråden i å vibrere.

3. Bruk en dielektrisk væske av høy kvalitet: Den dielektriske væsken skal være ren og fri for forurensende stoffer.

4. Følg produsentens anbefalinger: Produsentens anbefalinger om EDM-prosessen for tråd, bør følges for å oppnå de beste resultatene.

Virkninger av endringer i prosessparameter:

Følgende er noen av de virkningene som endringer i prosessparametrene kan ha på bearbeidingsresultatene:

1. Endringer i trådspenning:

* Økning av tråd spenningen vil forbedre overflaten.

* Økning av tråd spenningen kan øke tråd slita.

* For høy trådspenning kan bryte ledningen.

2. Forandringer i puls i tide:

* Hvis pulsen økes i tid, vil det øke materialets fjernelsesrate.

* Hvis du øker pulsen i tide, kan det øke tråd slita.

3. Endringer i pulsetid:

* Økning av pulsen av tiden vil redusere tråd slita.

* Hvis pulsen øker av tiden, kan det redusere skjæringshastigheten.

4. Endringer i høyeste strøm:

* En økning av toppstrømmen vil øke materialets fjernelsesrate.

* Hvis strømmen økes, kan det øke tråd slita.

5. Endringer i mellomromspenning:

* Hvis du øker spaltspenningen, vil skjærhastigheten øke.

* Økning av spaltspenningen kan redusere overflaten.

6. Endringer i arbeidsstykke:

* Forskjellige arbeidsmaterialer vil kreve ulike prosessparameter.

* Hardere materialer vil kreve lavere skærhastigheter og høyere puls i tider.

* Dekkede ledninger kan brukes til å forbedre overflaten eller redusere tråd slita.

7. Endringer i dielektrisk væske:

* Den dielektriske væsken skal være ren og uten forurensende stoffer.

* Den dielektriske væsken skal være kompatibel med arbeidsstykket og trådmaterialet.

Ved å forstå effektene av prosessparametersendringer kan maskinister optimere EDM-prosessen for å oppnå de ønskede resultatene.

Effects of Process Parameter Changes


TY_NEXT: NO_INFORMATION
# AVDELING AV TILVISNING
RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
#SPECIAL_SELF
Hvorfor er sprøyteformede produkter tenkt på å bryte ut ved porten? Hvordan kan dette hindres? (Kvalitetsstyring)
11-06
(1) Årsaker til knekking: Injeksjonsstøpede produkter er tilbøyelige til å sprekke ved porten, særlig nær direkte porter, Hovedsakelig fordi porten er den smaleste delen av formen. Dette kravet...
Årsaken til rester i injeksjonsmoduler og hvordan løse den
06-19
Plastrester henviser til plastmaterialet som er festet til formens overflate under innsprøytingsprosessen, som resulterer i produktets overflate, ikke er glatte, grove og ujevne feil....