CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Fad Utskrifter

Dyp det påkrevde trykkefarget i overflaten av et krumt silikongummipudehode, som deretter presses til overflaten av det påkrevde objektet, for å skriva ut tekst, mønster, osv. Kontinuerlig flerfargetrykk, høy output, rask fart og ingen tørketid er alle muligheter. Den kan trykke på en rekke forskjellige materialer, deriblant plast, metall, keramikk, lær og andre.


Den grunnleggende idéen for Pad Printing er at blekk fra trykkmaskinen først blir brukt på stålplatens inngraverte tekst eller mønster før stålplaten teksten eller mønsteret overføres til gummi. Tekst eller konstruksjon overføres til overflaten av plastgjenstander med gummi. Å oppvarme eller utsette blekket for ultrafiolett lys er den enkleste måten å reparere det på.

REQUEST_A_QUOTE
paint pad for cutting in

PROSESE Utskrift

1Name

1. Overflatebehandling

Overflaten skal først rengjøres for at trykkfarget skal sitte fast. Under hele prosessen renses overflatene for fett, støv og andre forurensende stoffer, vanligvis gjennom et rengjøringsmiddel eller flekkfjerner.

2Name

2. Produksjon av utskriftsmaler

Utskrift av maler er avgjørende for utskriftsprosedyren. Uttrykk og mønster som må skrivast ut, må verta om til digitale grafikkfiler. Utskriftsmalen blir deretter laget ved hjelp av en silkeskjerm eller fotosensitiv plate.

3Name

3. Trykkfarge

Det viktigste trinnet i utskriftsprosessen er å lage trykkfarget. Trykkfarget påføres på trykkmalen for å skape et mønster eller tekst, som deretter presses på plastflaskens overflate. Flaskens overflate skrapes deretter med trykkfarget.

4Name

4. Tørbearbeiding

Når overflaten er ferdig, må trykkfarget tørke. For å sikre at trykkfarget er fast bundet til komponentens overflate, brukes det ofte varme- og tørkeutstyr.

5

5. Kvalitetskontroll

Prosessen avsluttar med en kvalitetskontroll for å sikre at tekst og utskriftsmønster er klar og fri for feil. Hvis det oppstår en feil, må det rettes opp eller gjøres om.

Forskjellig Utskrift og silkeskjerm

  • Trykk blekk er finere enn Silk Screen.

  • Pad utskriftsolje har bedre blekktetthet og dekkebarhet enn Silk Screen.

  • Blekk tørker raskere for Pad Printing enn for Silk Screen.

  • Sammenlignet med en silkeskjerm er et silkehode kortere.

  • Trykkfarget er vanligvis tynnere enn på silkeskjermen, som har et tykkere blekklag.

  • Når du bruker en flerfarge utskriftsmaskin, kan en multifarge overtrykk fullføres. Selv om silkeskjermen er lav.

  • Silkskjermen har mesh serrasjoner, men det har ikke Pad-printing.

Utskrift
Programmer

Utskriftsprogram

Som tidligere har sagt, kan Pad Printing anvendes på nesten et hvilket som helst substratmateriale. De vanligste bruksområdene for trykk er ofte på plast og metall. Padtrykk er blitt populær på grunn av dens tilpasningsevne og evne til å gjenføre fine detaljer i:

  • Kabler, forbindelser og andre komponenter i forbrukerelektronikk.

  • Kaffemaskiner og TV - hus er eksempler på husholdningsprodukter.

  • Kalkulator- og datamaskinknappar og tastar, osv.

  • Leketøy, babyflasker, super osv.

  • Sportsutstyr omfatter golfballer og fotballer.

  • Flere tilleggsbestanddeler

Fordeler
Utskrift

  • Trykkhodet av silikongummi er fleksibelt og kan plasseres to ganger eller tre ganger i overflaten for å skrive ut på substrater med cons hule og konvekse overflater.

  • Med Pad Utskrift kan du skrive ut tegningar mer nøyaktig, vanligvis kan du lage en fin linje på 0,05 mm.

  • Trykningens nøyaktighet forandrer seg ikke fordi teknologien har vært igjen en stund.

  • Fjern tørkingsprosedyren for å bruka flerfargeutskrift.

  • Med konkav og konveks utseende presisjon for monokrom, dobbelfarge eller fargegrafikk, Det kan trykkes en lang rekke informasjonsvarer. Et annet valg er myk kontakttrykk, og det er også mulig å trykke på skjøre og myke varer.

Fordelene ved å trykke ut trykt
Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,