CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

PEEK Forming

Polyetheretherketon (PEEK) er den viktigste varianten av polyaryletherketone-serien (PAEK) av aromatiske polymerer. Det er et semi-krystallinsk, termoplastisk polymermateriale. Molekylkjeden PEEK består av mange benzenringer, som gir utmerket motstand mot varme, slit, tretthet, stråling, peeling og krypning, blant annet utmerkede fysiske og kjemiske omfattende egenskaper. Karbonyl- og to eterbindingene gjør også kjeden fleksibilitet og fremragende produserbarhet.


Generelt skiller injeksjonsstøp fra vanlig plastformering. PEEK materiale er ekstremt viskøse og har en svært høy smeltemperatur. PEEK injeksjonsstøp uten erfaring vil resultere i varierende grad av mangler i injeksjonsstøpsprøytingsprodukter dersom standard injeksjonsstøp det brukes maskiner og hjelpeutstyr. På grunn av de ovennevnte årsakene vurderes virksomhetens ustabilitet eller svikt av PEEK-injeksjonsdeler. For injeksjonsprøytingsprøytingsdeler er det fastsatt strengere krav til forbedring av hele injeksjonsstøpssystemet.

REQUEST_A_QUOTE
peek molding

Hvorfor velg KN PEEK-formering

Produksjon av polyetheretherketon (PEEK) og andre spesialtekniske plaster er sakkunnskapetCN-forme og plastbegrenset.

Virksomheten har en rik ekspertise når det gjelder bearbeiding og produksjon av unike teknisk plastprodukter. Dette innbefatter fræsning, sving, sprøyting og graveringsbearbeiding. Kunder har gitt uttrykk for tilfredshet med selskapets PEEK-sprøytingsprøytningsprodukter.


Fordelene ved vårt selskap er:

1Name

Kostnadskontroll:På grunn av PEEKs forholdsvis høye råstoffkostnader kan selv en liten feil under produksjonen føre til økonomiske tap. Fordi vi har spesialverktøy, som skruer som er laget for å redusere avfall og utgifter, Vi er veldig sikre på at vi kan holde kostnadene under kontroll.

2Name

Rik erfaring:Med over 17 års erfaring med injeksjonsmuggsprøyting, CN-Muld & Plastic Limited kan tilby god kvalitet og effektive forme produksjonstjenester.

3Name

Professionell forsknings- og utviklingsgruppe:Vi har et dyktig forsknings- og utviklingsteam som aktivt kan ta hensyn til våre kunders forskjellige behov.

VIKTIGE MEDDELER AV PEEK injeksjonsformer

For å unngå visse tekniske risikoer bør vi finne en profesjonell kikkProdusenter av sprøyteformer. Vår CN Mould & Plastic Limited vil være et godt valg for deg. PEEK har utmerket bearbeidingsevnen, enten det er tradisjonalt dreving, maling, men også egnet til slipning, hobbing og andre prosedyrer.


Men selv om PEEK har så mange fordeler, må vi være oppmerksom på følgende problemer når vi velger PEEK-støp.

1. Når vi behandler modifiserte PEEK-grader, skal vi være oppmerksom på slitasjonen på verktøyet.

2.Når slipes skal vi merke til kjøling av slibehjulet;

3.Når fræsning, er vi ment å være oppmerksom på bearbeiding forvrengning forårsaket av overbortgjøring av materiale;

4. Selv om PEEK har god utholdenhet og vanligvis ikke sprekker når du tapper, er det viktig å forhindre at avtrykksbrikker blir infiltrert.

VIKTIGE BEMÆRKNINGER OM PEENG-sprøytingsprøytning

Eigenskapar
PEEK materialer

Egenskaper til PEEK-materialer

Peek er en unik ingeniør plast som kan selvsmøre, lett behandles. og har høy mekanisk styrke. Den kan framstilles i en rekke mekaniske komponenter, herunder skiftstartskiver, oljeskjermer, motorvogner, og mer.


Peek-funksjonar:

  • Korrosjon

  • Høye temperaturer, høyfrekvente og høyspenningers elektriske ytelsesvilkår

  • Både hardhet og hardhet

  • Storleiken krev nøyaktige vilkår

  • Strålingsbestandighet og korrosionsbestandighet

  • Hydrolyse resistens. Den kan opprettholde egenskaper ved høy temperatur og trykk

  • Ekstremt tap og elektrisk isolering

  • Komponenter med stor mekanisk styrke

  • Lave røyk- og gassutslipp

  • Lett i stedet for metall som optiske fiberkomponenter

Egenskaper til PEEK-materialer

PEEK-formeringar Programmer

1Name

Transportmaskiner, f.eks. biler. Sammen med bildeleindustriens eksplosive vekst - spesielt i motoren, overføring, og styringssegmenter-har ført til substitusjon av PEEK-polymerer for noen konvensjonelle, dyre metaller i produksjonsprosessene.

2Name

IT-produksjonsområde: Ytterligere vekst for PEEK-harpiksproduksjoner forventes både i produksjonssektoren for halvledere og i den elektriske og elektroniske industrien. PEEK harpiks vil bli brukt i produksjonsprosessen for å oppfylle kravene til forskjellige utstyrsmaterialer, som omfatter lavt støv, lav gassutslipp, lav ionoppløsning og lavt vanntabsorpsjon.

3Name

Feltet for deler av kontormaskiner: Når PEEK-harpiks brukes i stedet for metall til kopimaskines klør, varmebestandige lager, kjeder, gir og andre deler, og delene blir lette, Utmattelsesresistent og oljefritt.

4Name

Ledningsområde: PEEK-dekning motstår flammer godt. PEEK harpiks brukes i spesifikke ledninger for militæret, atomenergi, og andre relevante områder på grunn av dens fordeler, herunder skalresistens og strålingsbestandighet (109 rad).

Program
Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,