CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Gummikompresjon Forming

Gummikompresjonsstøp er en rask prosess der gummi blir komprimert i en forvarmet dørhul. De materialene som brukes til kompresjonsstøp, er vanligvis termosettende materialer.


Gummikompresjonsmalning har følgende egenskaper:

  • Prosesskostnad: Kostnaden for kompresjonsstøp er lavere enn kostnaden for gummikompresjon.Sprøytestøp.

  • Typiske produkter: Elektronisk produktskall, gumminøkler, klaviaturfilm, gummivaskemaskin og andre korrosjonsmidler.

  • Produksjonssyklus: Gummiproduksjonssyklus (10 minutter), plastproduksjonssyklus (2 minutter)

REQUEST_A_QUOTE
rubber compression molding

Hvorfor velg CN gummikompresjonsbearbeiding

Vi kan forherde praktisk talt alt materiale (gummi, plast osv.) til en plettfri hullform iCN-forme og plastbegrenset. Dette forenkler produksjonsprosessen og gir deg en konkurransefordel fordi:

1Name

Kostnadskjæring. Vi har spesialist gummikompresjonsteknologi og utstyr. Vi er godt kjent med den relevante prosesstrømmen, og vi har fordelen av å kunne sette inn støp på samme tid.

2Name

Høy skalerbarhet og repeterbarhet. Å sette opp flere produksjoner for flere prosjekter er ikke lenger en oppgave. Våre verktøy vil hjelpe deg til å sikre at egenskapene til hver del er konsistente.

3Name

Høykvalitets onestop-servic. Vi arbeider også med nøyaktig kontroll og rask prototype. Dette betyr at CN Mould & Plastic Limited kan hjelpe deg med å optimere enhver produktstart. Vi er en ISO-sertifisert kinesisk mug produsent og ser fram til å hjelpe deg med produktstyring på alle stadier. Vi vil hjelpe deg med konceptgenerering, design, prototype, ferdiggjøring, montering og transport. Kontakt oss, så skal vi forsyne deg med alle grunnleggene!

Fordeler Gummikompresjon

  • Høy nøyaktighet for utseende:Gummikompresjonsstøp er en slags hydroformeringsprosess, fordi gummien alltid er nær delen under danningsprosessen, så overflaten har ingen riper. Under høyt trykk og friksjon er delenes overflatskvalitet dessuten god, og formens nøyaktighet er høy. Samtidig, på grunn av den ensartede forandringen i tykkelsen, blir skaden i materialet betraktelig redusert.


  • Korte produksjonssyklus, lave produksjonskostnader:Fordi det bare finnes én stiv mugg, forenkler dette formen i høy grad. Selv om vi må teste formen, blir tiden redusert med mer enn 50 %.


  • Høy produksjonseffektivitet:Fordi flere former av forskjellige produkter kan plasseres på arbeidsbenken samtidig, flere produkter kan framstilles samtidig i én syklus.


  • Det kan lages mer komplekse former:Gummikompresjonsstøp er egnet til formning av dårlig ytelse eller høystyrke materialer som aluminiumlegering, magnesiumlegering, titanlegering, rustfritt stål. Den kan også forme sammensatte materialer, noe som er til stor nytte for å redusere vekten av deler.

Fordelene ved gummikompresjonsmaskiner

Produksjonsprosess
Gummikompresjon

Produksjonsprosess av gummikompresjonsmaskiner
  • Legg små gummistykker i formen.

  • Etter oppvarming av mugg til 180°, kombineres de øvre og nedre to formene og gummistykkene dannes nær den indre veggen av mugg under høy temperatur og trykk, og formen er ferdig etter ti minutter.

  • Demoulding, overføring til slipning og klipning.

#PERSONAL_SELF

FAQ CN gummikompresjonsbearbeiding

Hva er gummikompresjon?

Kompresjonsstøp er en rask bearbeidingsprosess der gummi blir komprimert i en forvarmet dørhul.

Fordelene ved gummikompresjonsmaskiner

1. Forenkle formen, spar produksjonstid, forbedre effektivitet

2. Kostnaden er lav og fleksibilitet i form av delene kan produseres. Dessuten er delenes overflatskvalitet høy.

Forskjellen mellom kompresjonsformning og sprøytingsforming

Begge krever støtteformer (kompresjonsstype er billigere), og formen blir utført under høyt trykkvarming. Forskjellen er at injeksjonsstøp hovedsakelig er laget av termoplaster. og kompresjonsstøp er hovedsakelig laget av termosettende plast.

Bruk av gummikompresjonsmaskiner

Elektronisk produktskall, gumminøkler, klaviaturfilm, gummivaskemaskin og andre deler av korrosjonsprodukter.

Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,