CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Tre skudd Forming

Tre shot-formering, også kalt 3K-sprøyting, henviser til innsprøyting av tre fargede materialer eller forskjellige materialer gjennom en forme med én eller flere løpere. Det er en typisk innsprøytingsprosess som gjør det mulig å produsere komplekse elementer med flere deler eller farger i en enkelt syklus.


Tre shot formning brukes ofte til å lage produkter, herunder biler, forbrukerelektronikk, og medisinsk utstyr med krav til en rekke farger eller materialer. Det gir raskere produksjonstider, redusert avfall og større produktkvalitet sammenlignet med konvensjonelle monteringsprosedyrer.


REQUEST_A_QUOTE
three shot molding

Arbeidets prinsipp Tre skut

Arbeids prinsippet for 3 injeksjonssprøyting henviser til det i en injeksjonsmaskin, flere innsprøytningsinnretninger, og flere fargesystemer er satt opp i formen, og plastmaterialer av forskjellige farger blir injisert i formen samtidig, slik at de formede plastprodukterne har mange forskjellige farger.


Denne prosessen består av tre stadier, kalt første skudd, den andre skudd og den tredje skudd.


1Name

DenFørste skudd:Under første skudd beveger formen seg til kjernen mens munnen sprayer en annen farget plast. fylle formen med ny plast.

2Name

DenAndreNameSkutt:Etter første skudd beveger formen seg inn i hulrommet og danner en annen skudd.

3Name

Det tredje skuddet: Det tredje skuddet kan utføres for å fullføre plastformen av flere farger eller former.

Maskintyper Tre skut

Generelt finnes det to typer av tre skut Den ene er en to-stasjonsmaskin (vanligvis kjent som false tre skudd) og den andre er en tre- maskin (vanligvis kjent som ekte tre skuddsmaskin). Faktisk, forskjellen mellom de to er ikke «sant eller falsk», men i henhold til produktstrukturen (to par av mugg eller tre par par par) mugg) bruke ulike styringsmetoder.


To-stasjonen er at pladespilleren roterer i to posisjoner, som tilsvarer 180-graders styringsmodus for to shot-formeringsmaskinen. Når grensene for to komponenter i produktet ikke er tilstøtende (kan være utformet i samme muggpar) og bare to par av mugg er behov for å produsere tre komponenter av produktet.


Tre-stasjonen er annerledes. Platta kan plasseres i tre posisjoner. Når grensene for de tre bestanddelene i produktet er tilstøtende, og tre muggspar er nødvendige for å framstille tre bestanddeler av produktet, Trestasjonsmaskinen er egnet.


Prosess for innsprøytingsformering i
Tre skut

Sprøytingsprosess med tre skudd former

La oss ta eksemplet på et sidetastatur laget av 3K forme. Forbrukerelektronikk arbeider hele tiden med å bli mer kompakt og integrert, herunder å være små, sofistikert, Vanntett og støvsikker.CN-forme og plastbegrensetHar rik erfaring med produksjon av Three Shot-produkter. Trinnene for framstilling av sidetastaturet er oppført nedenfor:


1. Første shot: Injiserer hvit PC(Polykarbonat) for å danne basen.

2. Det andre skudd: Injiserer blå termoplastisk elastomer(TPE) for å dekke det myke skallet på basen.

3. Tredje skudd: Injiserer termoplastisk elastomer (TPE) for å danne den lilla bokstaven LOGO.

Fordeler
Tre skut

Fordelene ved tre skudd

Tre Shot Formning-teknologi er en omfattende teknologi som kombinerer sprøyteformering med flermateriale, vertikal rotareSprøytestøpMaskin, automatisk ekstraksjon og implantasjon osv. Fordelene ved tre shot-formering ligger i å oppnå integrert forme, flerfarget forme, fjerne montering, og oppnå multifunksjonell integrasjon.


Nøkkelen i denne teknologien ligger i den fleksibele Flerstasjonskjøling kan redusere formetiden og øke produksjonen, samtidig som det gjør det lettere å trekke ut produkter og automatisere produksjonen. Den overvinner ulempene ved den tradisjonelle horisontale innsprøytingsprosessen og er den foretrukne teknologien for produksjon av elektroniske produktskaller til forbruk ..


Fordelene ved tre skudd
Vi er her for å hjelpe deg med sprøyteformer.
Deres formeekspert!
INJEKSJONSMYNDIG EKSPERT
# AVDELING AV TILVISNING
#SPECIAL_SELF
Hva er ulempene ved å polere kvalitetsspørsmål? Hvilke problemer bør tas opp under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved poleringskvalitetsproblemer1) Kanten av hull i hulen kan ha kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blåmerker, og etter polering kan åpningen av det indre hullet forstørre (c...)
Hvordan skal utventeringen arrangeres? Hvilke dimensjonelle krav er for ventilasjonen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utslippssystemets utforming1) til injeksjonsstøpemaskiner med en pressekraft på minst 1 000 kN, avstanden mellom utluftingen skal være 50 mm; for maskiner med en klemkraft på over 1 000 kN,