Set inn i nøkkeltura Formingssystem

Valg av materiale er et viktig skritt i konstruksjonsprosessen. Ved valg av en bestemt del er det viktigste hensynet til den delens funksjon og de tilhørende materialeegenskapene som bestemmer delens funksjon. Samtidig er det også nødvendig å ta hensyn til slike komponenter som egenskaper og tabuer, ytre forhold ved bruk, kritiske forhold, levetids- og bruksmodus, vedlikeholdsmetode, nøyaktighet for produktet og dimensjon, bearbeidingsteknologi for støp, produksjonsmengde, produksjonshastighet, kostnad, råstoffkilder og økonomiske fordeler. Disse faktorene omfatter to aspekter, på den ene side bruk av miljømedier og miljøforhold, for eksempel belastning og selvvekt, slag og vibrasjon og andre mekaniske virkninger, kontakt med gasser, væsker, faste stoffer og kjemikalier; virkningene av eksponering for atmosfæriske forhold (temperatur, fuktighet, Nedbør, sollys, snø og is, og skadelige gasser osv. virkninger av lagringsmiljøforhold og langtidsoppbevaring, i tillegg til virkningene av statiske skader, Det er også nødvendig å tas i betraktning den deformasjonen som skyldes friksjonsoppvarming, kryp, formering, avslappning av stress, tretthet forårsaket av gjentatt stamme, Endringer av mekaniske egenskaper forårsaket av høy belastningshastighet og så videre. På den annen side kan produktet under håndtering og drift bli påvirket av ytre krefter, til og med ytre krefter. Først når disse faktorene tas fullt ut i betraktning, kan den nødvendige fullstendige ytelsen defineres.

Klikk på detalja.Utvalg.

Validering av prøve gjelder for første artikkelgodkjenning. Første inspeksjon ses som et viktig forebyggende tiltak. Langsiktig praktisk erfaring har vist at det første inspeksjonssystemet er et effektivt tiltak for å oppdage problemer så tidlig som mulig og forebygge produkter etter skrott i partier. Gjennom den første inspeksjonen, det kan konstateres at systematiske årsaker, f.eks. alvorlig slitage i innretningen eller feil ved plassering i installasjonen, dårlig nøyaktighet til måleinstrumentet, feil avlesning av tegning, fôring eller formulering, Slik at det kan treffes korrigerende eller forbedringstiltak for å hindre forekomst av produkter som ikke oppfyller kravene i partiet.

I CN-Mould & Plastic Ltd., Den første inspeksjonen vedtar tre inspeksjonssystemer: selvkontroll, gjensidig inspeksjon og særskilt inspeksjon. Produktene som innleveres for inspeksjon, skal først «selvkontrolleres» av den driftsansvarlige, og deretter gjennomsnittlig inspeksjon» av gruppelederen, og endelig "spesiell inspeksjon" fra inspektøren og ingeniørene, og de etterfølgende produktene kan bearbeides etter at de er bekreftet som kvalifisert. Etter at den første inspeksjonen er kvalifisert, bør den endelig anerkjennes av inspektøren på heltid, inspektøren skal merke det foreskrevne merket på det første produktet som består av kontrollen, og oppbevare den til klassen eller et parti av produkter er bearbeidet (skal oppbevare prøver av første produkter med henblikk på sammenligning av oppfølgingsprodukter -Jeg vet ikke. For å se om prosessen har endret seg, og marker «√» med ein markør for å vise at den første inspeksjonen har passert. Hvis den første inspeksjonen ikke lykkes, er det nødvendig å finne ut årsaken og treffe tiltak. ombehandle og utføre tre inspeksjoner etter feilsøking, inntil den er kvalifisert, den kan bestemmes som den første delen.