Holdtrykket er et avgjørende trinn i innsprøytingsprosessen som sikrer produksjon av deler av høy kvalitet. Den følger påfyllingsstadiet, og dens hovedformål er å kompensere for krympning av plast under kjøling og solidgjøring.
1. Komprimering av molten plast:Det høye trykket som påføres i dette stadiet, komprimerer den smeltede plasten, øker dens tetthet og fjerner luftfellene. Dette fører til en mer kompakt og ensartet struktur med forbedrede mekaniske egenskaper.
2. Erstatning for krympning:Etter hvert som plasten avkjøler og størker, blir den krympt. Holdtrykket motvirker denne krympningen ved å opprettholde et høyt trykk i mugghulen. forebyggelse av vaskemærker.
3. Optimering av deldimensjoner:Ved å kontrollere holdingstrykket og varigheten, produsentene kan justere dimensjonene på den formede delen nøyaktig for å oppfylle de ønskede spesifikasjonene.
På trykkstadiet er formen allerede fylt med smeltet plast, noe som fører til høyt mottrykk. Skruen på injeksjonsstøpemaskinen går gradvis fram, som forårsaker en langsom strøm av plast som kalles "holdende trykkstrøm. "
I løpet av dette stadiet øker plastens viskositet. Dette fører i sin tur til økt motstand mot strøm i mugghulen.
Det høye trykket som påføres under holdetrykket, får plasten til å vise en viss grad av kompressibilitet. I områder med høyere trykk er plasten tettere emballert, noe som resulterer i større tetthet. Omvendt, områder med lavere trykk erfaring mindre komprimering, noe som fører til lavere tetthet. Dette fenomenet skaper en uenig fordeling av den tettheten innenfor den formede delen, som kan variere over tid.
I motsetning til påfyllingsstadiet der strømmen spiller en viktig rolle, påvirkes trykket hovedsakelig av trykk. Den solidifiserte plasten fungerer som et medium for overføring av trykk i mugghulen.
Det høye trykket i mugghulen under holde trykkstadiet utfolder en kraft som har en tendens til å å åpne formen. For å motvirke dette må det benyttes en tilstrekkelig pressekraft.
Mens en liten åpning av formen kan gjøre det lettere å vente, kan overdreven åpning føre til flash, overflod, eller til og med skade på formen. Derfor, å velge en injeksjonsstøpemaskin med tilstrekkelig pressekraft er av avgjørende betydning for å forhindre disse problemene og sikre effektiv holdetrykk Klart.
Holdtrykksstadiet spiller en avgjørende rolle for å oppnå høy kvalitet, dimensjonelt nøyaktig, og uten støpsfrie deler. Ved å forstå nøkkelfunksjoner, prosessdynamikk og faktorer som påvirker dette stadiet, produsentene kan optimere injeksjonsstøpsprosessen for å få optimale resultater.