Analyse av faktorer som påvirker nøyaktigheten av plastdeler i form av mugg

Mange faktorer påvirker nøyaktigheten i dimensjonen og er ganske komplekse. Dette gjør det en utfordring å bestemme den rette størrelsen toleranse. Dimensjonell nøyaktighet påvirkes av mange hovedelementer. Deretter blir de faktorene som påvirker nøyaktigheten i form av mugg, introdusert i detalj.

Forskjellige formetyper har forskjellige virkninger på plastproduktets nøyaktighet, og enhusformer har større presisjon enn multi-kavitet Mugg. Slitning av mugghulen og kjernen, samt slipning og polering av hullflaten, utgjør ca. 1/6 av plastdelenes toleranse. Presisjonen i det enkelte hulrummet er høyere. Hver økning i antall hull i mugg vil redusere plastdelenes nøyaktighet med 5 %. Størrelsen på plastdelen som formets bevegelige del er mindre nøyaktig. En uenig krympning av formede plastdeler vil skyldes urett utforming av løpersystemet og kjølesystemet på formen. Utstøtningsmekanismens utilstrekkelige kraft vil føre til forvrengning av plastdelen og unøyaktighet i dimensjonen. Alle disse faktorene vil påvirke kvaliteten på injeksjonsdelene.

Formens toleranse er ca. 1/3 av delens toleranse. Dersom denne verdien brukes som formetoleransen for standardnivået, er toleransen for presisjonsformen 1/2 av standardnivået, og toleransen for råformen er ca. 2 ganger standardnivå.

Presisjonsprøytingsstøp

Presisjonsprøytingsstøp viser til den høydimensjonelle repetisjonsnøyaktigheten til injeksjonsstøpeproduktene, som er en slags injeksjonsstøpsmetode som er vanskelig å oppfylle kravene til den generelle innsprøytningsmaskinen og konvensjonelle innsprøytingsprosessens støpsprøytingsprosess ..

Presisjonsprøytingsstøp krever at plastdelers dimensjonelle nøyaktighet er vanligvis innenfor 0,01 ~ 0,001 mm, og mange presisjonsprøytingsstøpsdeler krever også injeksjonsstøpemaskiner som har høyt injeksjonstrykk og injeksjonshastighet. Dessuten gjør sprøytestøpningsmaskinen skal ha en tilstrekkelig stivhet og høy nok presisjon. Den såkalte lukkerens nøyaktighet viser til klemkraftens enhetlighet, stabilitet og repeterbarhet, og den høye presisjonen til åpnings- og stengeposisjonen. Det kreves også at trykk, strømning, temperatur, måling osv., kan kontrolleres nøyaktig med tilsvarende nøyaktighet, og presisjonsinnsprøyting brukes for å sikre gjentatt nøyaktighet i formprosessbetingelser og produktstørrelse.