CN Mould & Plastic Limited

Hvorfor er sprøyteformede produkter tenkt på å bryte ut ved porten? Hvordan kan dette hindres? (Kvalitetsstyring)

Table of Content [Hide]

    (1) Årsaker til krakking:

    Sprøytet sprøyteformede produkter er tilbøyelige til å sprekke ved porten, særlig nær direkte porter. Hovedsakelig fordi porten er den smaleste delen av formen. Dette krever høyere injeksjonstrykk, holdtrykk og lengre holdtider, noe som forårsaker betydelig deformasjon i materialet. Siden porten har en kort strømningsbane og kjøler raskt, er det vanskelig for materialet å komme seg etter deformasjon. å skape store interne belastninger på dette området. Under demolding kan demoldingskraften, særlig ved direkte porter, være høyt. som ofte fører til stressforårsaket sprekning og synlige sprekker.


    causes-of-cracking.png


    (2) Forebyggingstiltak:

    • Optimer portens storleik og plassering

    Ved å bruke en større port med kortere holdtid og lavere forseglingstrykk reduserer det indre stress. Å plassere porten i en tykkere del av delen reduserer også injeksjons- og holdtrykket, noe som reduserer det indre belastningen.

    • Juster prosessparametrar:

    Hvis du øker temperaturen i tønnen og formen, reduserer sprøytetrykket og forkorter holdtiden, kan det bidra til å minimere eller fjerne sprekking.

    • Auk nedrivende kladdvinkel:

    En større draftvinkel på formen senker demoldingskraften. som gjør det mulig for utstøting av glatt del og reduserer sannsynligheten for stresssprøyter.

    For eksempel i et tilfelle der et produkt med varierende diameter og ujevn tykkelse hadde en port i den nederste koniske delen, cracking oppstod ved porten. Etter etterforskningen fant det tekniske teamet at portens plassering i det tynneste området, kombinert med høyt sprøyte og holde trykk, forårsaket overdreven intern stress. Den direkte portens konstruksjon økte dessuten demoldingskraften, noe som førte til at stress sprekker i den tynne veggende bunnen. Ved å gjennomføre flertrinnsprøyting, redusere fôrhastighet og trykk ved porten, og økte injeksjonshastigheten i det tykkere området, ble sprøyteproblemet betydelig redusert, noe som muliggjorde normal produksjon.


    References
    # AVDELING AV TILVISNING
    RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
    #SPECIAL_SELF
    Hvorfor har sprøyteformede produkter dårlig glans, og hvordan kan det unngås?(Kvalitetsstyring)
    12-18
    1. Årsaker til dårlig overflateglans Når du evaluerer glansen til injeksjonspulvere produkter, nøkkelfaktorene er graden av lysstyrke på overflaten og ensartet lysstyrke. Typisk to...
    Feildingsmåter for plastformer (vitenskapelig forme)
    12-16
    Feil i plastformene omfatter slitasjon, korrosjon, deformasjon av plast og fraktur. (1) WearWer i plastformer manifesterer hovedsakelig som dimensjonell slit utover toleranse, økt overflate ...