CN Mould & Plastic Limited

Årsakene til galvanisk korrosjon

Table of Content [Hide]

    Når to metaller med forskjellige potensialer det kan finnes at korrosjonshastigheten for metallet med et negativt potensial er økt, mens korrosjonshastigheten i metallet med et positivt potensial blir sakket og beskyttet, som kalles galvanisk korrosjon.


    1. Egenskaper ved galvanisk korrosjon

    1) I teknisk teknologi er kombinasjonen av forskjellige metaller uunngåelig, nesten alle maskiner, utstyr og metallkonstruksjoner består av forskjellige metallkomponenter, galvanisk korrosjon er svært vanlig.

    2) Prinsippet om galvanisk korrosjon gjør det mulig å beskytte en anodekatodisk beskyttelse av nyttige bestanddeler ved å ofre uædle metaller.


    Characteristics of galvanic corrosion

    2. Flere situasjoner der galvanisk korrosjon

    1) Kombinasjon av metalldeler (herunder ledende ikke-metalliske materialer, f.eks. grafitt).

    2) Metallbelteg

    3) Ledende ikke-metallfilm på metalloverflate.

    4) Metallforekomster forårsaket av luft- eller væskestrøm.


    Several situations in which galvanic corrosion occurs

    3. Hovedfaktorene som påvirker galvanisk korrosjon

    1) Korrosjonspotentiale forskjell mellom metallene. I den galvaniske sekvensen, jo større potensiell forskjell mellom metaller eller legeringer som er langt fra hverandre, det mest sannsynlige galvanisk korrosjon vil forekomme.

    2) Løsningsmotstand. Den høyere ledningsevnen i løsningen forstørrer den invaderte overflaten av det aktive metallet og reduserer dermed erosjonens alvorlighet. Dersom løsningens ledningsevne er lav og erosjonen er konsentrert nær kontaktoverflaten, er den lokale erosjonen stor.

    4. De viktigste forebyggende tiltak for galvanisk korrosjon er:

    1) Velg et metall med elektrodepotentiale så nært som mulig (helst ikke mer enn 50 millivolt) i arbeidsmiljøet som kontaktpar. Prøv å velge metallkombinasjoner som er nær hverandre i paresekvensen.

    2) redusere området av metall med positivt elektrodepotentiale og øke overflaten av metall med negativt elektrodepotentiale så mye som mulig.

    3) Prøv å isolere metallet i kontakt og øke motstanden til mediet:

    4) Bruk beskyttelseslaget fullt ut, eller prøv å legge til beskyttelsespotentiale. Ved bruk av metallbeltekning og ikke-metallbeltekning på metall, dekkes ikke bare anodematerialet, men dekkes også det negative polære materialet sammen. Ved velging av vernmetoden bør det tas hensyn til områdets påvirkning og påvirkningen av korrosjonsprodukter.


    References
    # AVDELING AV TILVISNING
    RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
    #SPECIAL_SELF
    Introduksjon til injeksjonsprosessen etter behandling – lasermerking
    06-18
    Lasermerking er en overflatebehandlingsprosess. I likhet med trykk på skjermen og utskrift av pad, brukes lasermerking til å trykke tegn eller mønstre på produkter. Men, i motsetning, laser produksjon har ... .
    Fullt automatisert samling: Utløser potensialet for sprøytesformer
    05-05
    Innkomsten av full automatisert samling forkynner et nytt kapittel i industrien, hvor roboter og maskiner arbeider i samråd. erstatte behovet for manuell intervensjon. Denne sømløse integreringen av avanserte te...