Feil i plastformene omfatter slitasjon, korrosjon, deformasjon av plast og fraktur.
(1) Slyd
Slitning i plastformer vises hovedsakelig som dimensjonell slit ut over toleranse, økt overflategrovhet på grunn av grunnlegging, og forringet overflatskvalitet. Etter hvert som antall forme sykluser øker, øker slitagehastigheten. Hulighetens overflate blir større på grunn av grunn og riper, noe som resulterer i dårlig overflatekvalitet på plastdelene. På dette tidspunktet svikter formen midlertidig, men den kan rekonstrueres ved å polere og bruke igjen.
(2) Korrosjon
Plast som inneholder klor- eller fluorelementer, når de oppvarmes til smeltet tilstand, kan nedbryte og frigjøre etsende gasser som HCl eller HF. Disse gassene kan korrodere formens overflate, noe som forårsaker en økning i overflaten, og som fører til at skimmelsvampe svikter.
(3) Afformering av plast
Overflaten av plastformen kan gjennomgå lokal plastformering under kontinuerlig varme og trykk, noe som fører til svikt. Plastisk deformasjon forekommer vanligvis i hjørnene der stressen er høyest, og kantene bryter sammen. Dessuten kan deformasjon av delingslinjen forstørre mellomrommet og føre til flashdannelse. som kan føre til at plastdelene blir skrapet. Små mugg er mer tilbøyelige til å deformasjoner av plast og svikt når de overbelastes på store tonnpresser.
(4) Fraktur
Når plastformens struktur er komplisert og utsatt for høyt trykk, kan lokaliserte stresskonsentrasjoner forekomme. særlig ved rengjøring og demontering av fôrsylinderen. Disse stresskonsentrasjonene, sammen med strukturelle faktorer, kan føre til at formen blir brudd. Langvarig eksponering for vekslende stress og temperatur kan også føre til utvikling av tretthetssprøyter, noe som resulterer i tretthetsbrudd.