CN Mould & Plastic Limited

Analyse av feil-modus for fastsetter med tråd

Table of Content [Hide]

    Det blir vanskelig brukt i forskjellige industrier, og det kan få alvorlige konsekvenser hvis de ikke har noe å gjøre. Det er derfor av avgjørende betydning å forstå feilmåtene og årsakene til fester med tråd for å forbedre produktkvaliteten og sikkerheten.

    Feilmodus for tråda fastsetter:

    Vanlige feilfunksjoner for fester med gevind omfatter:

    1. Oppstillingsbrudd:

    • Egenskaper: Tydelig halsning og forlengelse ved bruddplassering.

    • Vanlige årsaker:

    * Lav friksjonskoeffisient for kontaktoverflaten.

    * For stort moment som påføres ved stramning eller forskoring.

    * Feiljustering mellom sokkelen og tråden ved bruk av moment.

    * For stor hastighet ved påføring av dreiemoment.

    * Ikke tilstrekkelig ytelsesstyrke på selve delen.

    * Perpendikulært tolerans mellom stramningsflaten og tråd senterlinjen overskrides.

    Failure Modes of Threaded Fasteners

    2. Trådforskyvingsbrudd:

    • Egenskaper: Frakturen har vanligvis en spiralform uten åpenbar halsning.

    • Vanlige årsaker:

    * Tråden sitter fast ved stramning.

    * Skruens tverrsnitt er blokkert, for eksempel utilstrekkelig effektiv tråddybde på den blinde hullmutten.

    Thread Shearing Fracture

    3. Stresskonsentrasjonsområde feil etter bruk:

    • Vanlige steder: Bolthovedet og fileten mellom hodet og skaftet med en overdreven rett vinkel.

    • Vanlige årsaker:

    * Filetten mellom hodet og skaftet er for liten.

    * Feil i hodets plaststrømlinje under den kalde kursen på bolten.

    * Perpendikulært tolerans mellom paringsoverflaten og bolten overskrides.

    Stress Concentration Area Failure After Use

    4. Tretthetsbrudd:

    • Egenskaper: Hovedfrakturtype etter at boltforbindelsen er brukt.

    • Vanlige årsaker:

    * Ikke tilstrekkelig forhåndslast.

    * For stor lukkekraftsdæmpning.

    * Boltstørrelse og ytelse er ikke kvalifisert.

    * Den gjensidige matching, monteringsmiljøet og arbeidsvilkårene for delene kan ikke oppfylle konstruksjonskravene.

    5. Forsinket brudd:

    • Vanlig årsak: hydrogenbrett.

    • Følsomme fester: selvskærende skruer, fjærmaskiner.

    6. Delmomentalarm:

    • Årsar:

    * Urimelig monteringsmomentkontrollområde for delen.

    * Det faktiske momentet er høyere enn den øvre kontrollgrensen eller lavere enn den nedre kontrollgrensen etter montering.

    * Ingen forhåndsstemning til forhåndsvinkelen, momentet når den øvre grenseverdien.

    * Normal montering, alarm nedre grense.

    7. Trådstripping:

    • Vanlige årsaker:

    * Decargravering av tråder.

    * Ulika trådstorleik matching.

    **Forkert monteringsmetode.

    * For liten friksjonskoeffisient for tråd.

    * Stikk- og vinkelvariasjon av bolt og mutter.

    Forebyggingstiltak:

    For å unngå feil i festen med gevind bør følgende tiltak treffes:

    * Velg egnede fester med tråd og sørg for at kvaliteten oppfyller kravene.

    * Installer trådede fester riktig og følg de tilsvarende driftsspesifikasjonene.

    * Undersøk og vedlikehold regelmessig fester med tråd, og straks finn og håndtere potensielle feilfarer.

    Ved å treffe de ovennevnte tiltakene kan levetiden og sikkerheten for fester med gevind forbedres effektivt.

    Prevention Measures


    References
    TY_NEXT: NO_INFORMATION
    # AVDELING AV TILVISNING
    RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
    #SPECIAL_SELF
    Hvordan bør injeksjonsdelene godtas? (Kvalitetsstyring)
    11-27
    Godkjenningen av injeksjonsdeler består av intern kvalitetsgodkjenning og godkjenning av ytre kvalitet. (1) Ekstern kvalitetskontroll og godtak av plastdelerUnder normale forhold...
    Hvordan gjør du vedlikehold av mugg klemmekanismen?
    06-26
    Klemningsmekanismen er i en tilstand med gjentatt kraft og høyhastighetsbevegelse når den virker, så rimelig justering og regelmessig vedlikehold er nødvendig for å forlenge levetiden for injeksjonsstøp ....