Beskyttelse av brett med lavt trykkformering

Lavt trykkformer

Lavtrykksformeringsprosessen inngår som gir bedre vannfasthet og beskyttelse mot ekstreme temperaturer, harde kjemikalier, sjokk og vibrasjoner. Dette gjør den til en utmerket teknikk til vannfastgjøring av elektronikk. Lavtrykksstøp har en unik posisjon mellom innsprøyting og høytrykksprøyting. I motsetning til potking, som kan kreve opptil sju trinn, kan lavtrykksstøpsprosessen fullføres i tre enkle trinn. effektivt forbedring av vannfastheten av elektroniske komponenter. Kostnaden for en overfylt del kan være halvparten av en potterdel på grunn av reduksjon av trinn prosess, raskere behandlingshastighet, betydelig økt gjennomskudd og lavere materiale-, frakt- og arbeidskraftkostnader.

1) Lavtrykksformering - forbedret konstruksjonsfleksibilitet

• Presisjon

På grunn av de tette toleransene som er forbundet med at konstruksjonsingeniører har større plass og fleksibilitet i de endelige produktene. For eksempel skal påfyllingsrommet over de elektroniske komponentene være mer enn 5 mm. Ellers er det for vanskelig for smeltingen å strømme gjennom. Ved lavt trykk forme, påfyllingsmålet kan være mindre enn 5 mm da injeksjonstrykket kan være opp til 1000 MPa, og det hjelper den varme smeltingen som går gjennom. smalt område.

• Utforming

Lavtrykksformering gir konstruksjonskapasjoner som går langt utover formfunksjonen i konvensjonelle krettbeskyttelsesmaterialer. Ved å manipulere løperavstanden og dybden, tynnere mellomrom kan fylles først for å unngå «sveise» mellom raskere og langsommere strømmende område.

• Skyling

Lavtrykksformende materialer kan lages rundt komponenter og elektronikk for å spare materiale, redusere sluttproduktvekten, og gi mer nøyaktig inkapsling.

• Forbedret utseende

Lavt trykk former forbedrer ferdige produkters estetikk. Materialet tjener som bolig, noe som fjerner behovet for ekstra deler.

• Lavt trykk

Lavt innsprøytingstrykk gjør det mulig lett å forme rundt skjøre komponenter, og materialets raske kjølingstider under overfylling reduserer varmeeksponeringen for følsom elektronikk.

2) Lavt trykk - forenklet produksjonsprosess

En av de største fordelene ved å være ensLavtrykksstøpOver tradisjonell potting er den forenklede produksjonsprosessen. I stedet for potking, som tar åtte skritt for å innkapsle en del, krever det bare tre.

• Tradisjonell potekkeprosessstrøm: Mugg plast-- del montering-- sett inn elektronikk-- deler forvarming--- Vakuum-Oven kur - Delar til testen

• Prosess for lavt trykk: Sett inn elektronikk--Mold--Test-eining

3) Lavt trykksbearbeiding sammenlignet med høyt trykksprøytning

Den største fordelen ved lavt trykkformering gjenspeiler i navnet. Når det påføres et kretskort, vil høyt trykksprøytings formens svært viskøse materiale av komponentene i løpet av sekunder. Lavtrykksstøp er ideell for overmoding av følsom elektronikk som sensorer, brytere og batterier.

Lavtrykksformering er en trygg og delikat prosess som faller mellom høytrykksprøyting og potting. Med sine korte syklustider og lavt trykk er det den ideelle beskyttelsesløsningen på kretspladet.

4) Sterk beskyttelse

Fra materiale- og konstruksjonsfleksibilitet til IP 65-68 nedvanksvern gir lavtrykksstøp overlegen beskyttelse for deler eller enheter.