Fra tynt til tykk? Fra tykk til tynn?

Veggtykkelsen på forbrukerprodukter er vanligvis ikke ensartet. Vanligvis, når forme designere velger gating posisjon, De begynte å lete etter en forholdsvis tykkere del og plasserte porten nærmere den.

Figur 1

Hvorfor “Thin to Tykk” forårsaker et problem?

Den tykkere delen av formen krever mer pakking, dvs. Den trenger mer tid å fylle. Når porten er plassert ved den tynnere delen, slik det vises i Figg. 1 vil overgangsområdet mellom tykt og tynt fryse av før smelten fylles fullt tykkere dersom strømningen er stor. Smeltet vil også ha en tendens til å strømme når det først kommer inn i den tykkere delen og forårsake dårlige overflater.

«Thick to tenk» også problemer

Det er imidlertid ikke forstandig å anvende alminnelige regler. «Thick to tynn» forårsaker også problemer i noen scenarier. Med en kantport som vises som i fig. 2 skjer når smeltstrømmen inn i det åpne hulrommet og fører til et dårlig utseende. Jetting ville også føre til dårlig styrke ettersom smelte sveisen

Figur 2

Vær fleksibel og løs!

Å justere smeltevinkelen er nyttig for å løse problemet ovenfor. Målet er å hindre høyhastighetsstrømmen når den kommer inn i hulrommet og oppnå en kortere landlengde. Andre måter omfatter å sette inn nåler dersom det finnes hull i den tykkere delen, og å justere portens størrelse kan også vurderes dersom det er hensiktsmessig.