Teorien om lagring

Overflatebehandlingen er en viktig determinant som definerer produktkvaliteten, som toleranse, flathet og nøyaktig dimensjon. Det er vanligvis kjent for de fleste muggmaskiner, og det finnes flere teknikker for overflateraffinering, slik som lapping, polering, kjemisk metode (CMF) og ultralydsmetode. Lapping og polering er de to mest utbredte prosessene for å fjerne materiale fra arbeidsstykket.

For å oppnå en spektakulær overflate må det vanligvis gjennomføres mer enn én enkelt framgangsmåte. Valg av slibemidler, skråverktøy, rotasjonshastighet og kinematikk er alle svært viktige for at den endelige overflaten er lykkelig. De er imidlertid ikke hovedpunktet i denne bloggen.

Generelt fungerer lapping med lav hastighet med en slibepartikkel (5-20μm), mens polering fungerer med finere partikler.

De tre hovedsakene i lappingprosessen er lapverktøy, slip og arbeidsstykke. Slibemidlet er en gylle hvor slibekorn er spredt i dem, for eksempel diamantkorn som spres i petroleumsblandet væske.

Lapping virker hovedsakelig på grunn av slibe erosjon. Den kraften som utøves på skylverktøyet, induserer en relativ bevegelse mellom korn og arbeidsstykket. I tillegg til mekanisk prosess er det kjemiske reaksjoner i mellomtiden for å fremskynde fjernelsen av materialer. I gyllen er det vanligvis sure stoffer som oljesyre og stearinsyre, som så danner en myk og tynn oksidert film. Filmen kan lett fjernes på skarpt punkt, og etter fjernelse vil et nytt lag film bli dannet umiddelbart; derfor omvendt. Denne prosessen er mer betydningsfull når det gjelder polering enn sløring, ettersom overflattemperaturen for arbeidet i polering er høyere.