Analyse av gassstøttet injeksjonssprøytning

Injeksjonstøp av gass er en spesiell injeksjonsstøpstegsteknologi som er utviklet på grunnlag av tradisjonell injeksjonsteknologi, som er egnet for særlige ytelseskrav for plastinjeksjonsteknologi.

Innsprøyting av gass er en ny plastformende teknologi ved å injisere høyt trykk nitrogen inn i den tykke veggen av delen gjennom den gassdyse, og bruke trykket fra gassen til å presse det smeltede materialet for å fylle formens hull, for å oppnå bevaring av gasstrykk og fjerne produktets krympning.

Innsprøytingsstøp i gass har følgende fordeler:

1) Reduser injeksjonstrykket og klemkraften:

Klemkraften reduseres med 30 % til 50 %, noe som forbedrer levetiden på injeksjonsmaskinen og reduserer strømforbruket. Dessuten støttes gassSprøytestøpKan redusere injeksjonstrykket. Gassstøttet injeksjonstrykk er 725MPa, og vanlig injeksjonstrykk er 40 ~80MPa eller høyere.

2) Produkter av nøyaktige dimensjoner:

3) Det krymper plasten jevnt og kan bidra til å fjerne overflatepresjonen i plastdelene i veggtykkelse. gjøre produktets størrelse mer nøyaktig og stabil.

4) Spar materiale og vekt.

5) Reduser kjølingstiden og forkorte produksjonssyklusen.

6) Produktkonstruksjonen er mer fleksibel:

Friheten til produktdesign er blitt betydelig forbedret.

7) Reduser antall former:

Deler av forskjellige størrelser og tykkelser kan formes sammen for å redusere antall former som kreves.

Produkter som er vanskelige å dannes ved vanlige injeksjonsstøpsmetoder, kan erstattes med gassstøttet innsprøytingstøp. Den brukes hovedsakelig til å utgjøre følgende tre produktkategorier:

1) Ekstra tykke og stokkeformede produkter. Dørhåndtak, ratt, vindusrammer og setearmen.

2) Store plateformede produkter med forsterkede ribben, f.eks. bord.

3) Store, komplekse plastdeler med stor tykkelsesforskjell, for eksempel fjernsynsramme, instrumentpaneler osv.