Analyse av korte skudd

Når det gjelder injeksjonsstøp, er kort skudd et vanlig kvalitetsproblem. Kort skudd refererer til tilfeller der det injiserte materialet ikke fyller hele mugghulen, som fører til ufullstendige eller delvis formede produkter. Dette fenomenet kan tilskrives flere faktorer, herunder utilstrekkelig smeltemperatur, utilstrekkelig injeksjonshastighet, eller lavtrykksinnstillinger. Denne defekten vil ikke bare påvirke produktets utseende og ytelse, men også redusere produksjonseffektiviteten og øke kostnadene. Det er derfor svært viktig å analysere problemet med kortsikring og treffe tilsvarende forbedringstiltak.

• Årsaken til korte skudd

1)Blokkering av dyse eller urimelig utforming av løper:Delvis blokkering av dysen vil føre til redusert strømningshastighet, som vil føre til kort skudd, Hvis løperen er for smal eller for lang, kan smeltstrømmen øke, slik at den ikke kan fylle formen fullt ut.

2) Ikke tilstrekkelig injeksjonstrykk:Injeksjonstrykket er ikke nok til å støtte smeltet for å overvinne løpermotstanden, Det resulterer i at det ikke er i stand til å fylle møgstykket jevnt og forårsake et kort skuddfenomen.

3) Tøttetemperaturen er ikke høy nok:Utilstrekkelig oppvarming av tønnen vil gjøre plastens viskositet for stor, flyten er dårlig, og det er vanskelig å fullføre påfyllingsprosessen.

4) Forkert styring av muggtemperatur:For høy muggtemperatur vil gjøre smeltet solidifiseres på forhånd og hindre dens strøm; tvert imot, Formtemperaturen er for lav, noe som vil føre til svak smeltevenhet og er ikke lett å fylle formen.

• Forbedringstiltak foreslått av ovennevnte årsaker

1) Kontroller dysen regelmessig:Kontroller og rengjør dysen regelmessig for å sikre at den ikke hindrer seg. løperens konstruksjon er optimert slik at det blir så kort og bredt som mulig for å redusere smeltens strømningsmotstand.

2) Juster injeksjonsstøpsparametrene:For eksempel økerSprøytestøpHastighet, økt mottrykk osv., for å øke effekten i smeltstrømmen; flertrinnsprøytingsteknologi kan også benyttes for å oppnå bedre fylleresultater under forutsetning å sikre produktkvalitet.

3) Øk forvarmingstemperaturen på tønnen:Plasten er helt smeltet for å redusere viskositeten og forbedre flyten. den beste bearbeidingstilstanden er oppnådd.

4) Kontroller formens temperatur:Velg passende forme temperatur i henhold til forskjellige materialer, og sette inn kjølesystemet med rimelighet for å opprettholde den gode strømmen av smelten.

I forbindelse med problemet med korte skudd i sprøyteformede defekter, Vi må analysere det fra flere vinkler og legge fram forslag til forbedring. Problemet med korte skudd kan forbedres ved å justere injeksjonsprøytingsparametrene, optimering av muggstruktur og styrke vedlikehold av utstyr.